滚筒筛在筛分湿物料时的优势

       滚筒筛在筛分湿物料时的优势

      在筛分湿物料时，滚筒筛还具有以下优势：

　　①产量大：每小时产量可达到50-800吨，这很容易实现。

　　②低能耗，环保：鼓体采用有效的全密封结构，无尘，并采用减速传动，动力分配低，能耗低，环保性能好。

　　如何使滚筒筛在工作中发挥更大的作用? 首先，我们须从头到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的组成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滚筒筛主要由电动机，减速机，滚轮装置，机架，密封盖和进出料口组成。

　　辊装置倾斜地安装在框架上，并且电动机通过减速器通过联轴器联接至辊装置，并且辊装置被驱动以绕其轴线旋转。 物料进入滚筒设备后，由于滚筒设备的倾斜和旋转，筛子表面上的物料被转动并滚动，从而合格的物料(筛子下方的产品)通过排出口排出。

　　滚筒后端的底部和不合格的材料(在筛子上)通过滚筒末端的出口排出。 由于滚筒中物料的旋转和滚动，可以排出粘在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。 鼓式砂光机，鼓式筛分机和鼓式筛的原理结构几乎相同，这是人们的认识和名字之间的区别。

轮斗洗砂机调整自身优势维持可持续性发展

       轮斗洗砂机调整自身优势维持可持续性发展

       经济发展不断增长的前提下，各行业的用人困境逐渐显现，近段时间珠三角地区再次出现了用工荒，如何节约人力成为不少生产企业期待解决的问题，在具体的生产中，如果设备的自动化程度提升，自然而然的解决了这个问题，而轮斗洗砂机简单自动化的操作，迎合了企业发展的需求。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。

       轮斗洗沙机的技术得到了快速的更新，使我们的生产活动得到了日异月新的进步和改良，我们从事生产的人们也收益良多。科学总是在进步的，这就代表着洗沙机的生产中的技术需要不断的更新，随着生产要求的严格，生产领域的扩大，生产难度的提升，一些更新的洗沙机技术在生产中有了不足和缺点，被寄予了希望，因此发展和更新也是机械设备发展的必然趋势。做为专门生产洗沙设备的生产厂家，我们对洗沙机的几大优势做个总结。在砂石生产线中洗沙机作为对石料的清洗设备，洗沙机的主要作用就是对沙石表面的杂质进行清洗，通过清洗后的沙石质量有了明显的上升，而洗沙机主要的优点是出料含水量、含泥量低。轮斗洗砂机据有诸多优点：结构简单、维护方便、操作简便等，这是其成为受欢迎的洗砂设备的原因。结构简单，体积较小，便于布置安装。

   

直线筛筛网破损的原因

      直线筛筛网破损的原因有以下几点:

       1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求，筛网将迅速损坏。

　　 2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。 如果屏幕的预张紧过程不佳，则屏幕底部的受力层很紧。 当筛网层没有拉紧时，筛网机下方的筛网之间的距离太大，并且不能有效地挤压筛框的接触部分，这是筛网损坏过快的原因之一。滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，分选精度高。 而且，筛网没有足够地张紧以引起筛网振动，通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。

　　 3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的，因此一次加料过多，会阻碍物料在筛面上的正常运动，不仅使筛网疲劳松弛，而且增加了筛网的疲劳度。 减少了材料的处理量。 一次施加大量的材料，这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载，这不仅容易损坏筛网，而且容易造成振动电动机的损坏，因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下，振动筛须配备缓冲料斗。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力，这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。2、不能启动或者振幅偏小：原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足。

该怎么安装脱水筛更效

       该怎么安装脱水筛更效

       1、脱水筛安装前应检查事项　　　　

      (1)脱水筛包装是否完整无损，有无受潮现象;　　　　

      (2)振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落;　　　　

      (3)振动电机铭牌数据是否符合要求;　　　　

      (4)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。　　　　

       2、脱水筛安装步骤细则　　　　

      (1)吊运前检查吊环是否拧紧到位;　　　　

      (2)振动筛与振动电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3;

      (3)底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。