晋江市黔晋矿山机械有限公司
晋江市黔晋矿山机械有限公司位于福建省泉州市晋江市安海镇社坛村五里工业区,是专门从事矿山洗沙设备,制砂设备,筛分设备,采沙设备,输送机械,各种规格筛网,各种型号输送带及其矿山配件的设计、制造和销售。
我公司重视科研力量的发展,可根据客户的技术要求和工作现场制定出合理可行的方案。公司还建立和健全了设备档案和服务体系,潜心研究客户的反馈意见,使销售的设备不断完善,更新,满足了客户的不同需求。
公司成立于2016年,其中技术研发人员占1/4。使用时应遵循先开机后加料的使用原则,避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。作为矿上机械设备行业的新生力量,黔晋机械重视人才培养和科技投入,有着多年制造销售经验的黔晋机械总经理凭借对客户的深刻理解,依靠的技术力量、信息管理、***的生产技术、优良的设计理念,产品日趋完善与丰富,经营业绩不断攀升公司始终坚守“诚信为本,创新为魂,持续改进,致力打造、服务优异的黔晋机械品牌。
洗沙机工作中有哪些优势?
1.洗沙机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.洗沙机用于砂石场洗砂时有明显优势。
3.中细砂和石粉流失少,所洗建筑砂级配和细度模数达到***《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。
4.洗沙机除筛网外几乎无易损件。
5.使用寿命长,长期不用维修。
6.处理量大、功率消耗小;
7.节省水资源;
8.无污染,洗净度高
9.功能强大,一机多用!可以洗各种岩石,沙料等
直线筛筛网破损的原因
直线筛筛网破损的原因有以下几点:
1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求,筛网将迅速损坏。
2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。 如果屏幕的预张紧过程不佳,则屏幕底部的受力层很紧。滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制分选的,分选精度高。 当筛网层没有拉紧时,筛网机下方的筛网之间的距离太大,并且不能有效地挤压筛框的接触部分,这是筛网损坏过快的原因之一。 而且,筛网没有足够地张紧以引起筛网振动,通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。
3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的,因此一次加料过多,会阻碍物料在筛面上的正常运动,不仅使筛网疲劳松弛,而且增加了筛网的疲劳度。 减少了材料的处理量。2、会维护机械设备的维护和***非常重要,洗砂机设备同样也是如此,一味的使用,不懂得维护的设备不仅生产效率会大打折扣,同时还会很大程度的降低设备的使用寿命,操作者要能准确及时正确的做好维修***工作,做到定时、定点、定质、定量润滑。 一次施加大量的材料,这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载,这不仅容易损坏筛网,而且容易造成振动电动机的损坏,因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下,振动筛须配备缓冲料斗。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力,这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。
直线振动筛***秘诀有哪些?
直线振动筛***秘诀有哪些?
***的时候,要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油,就应更换油封。而轴承正常工作不应c过75℃,经过运转8h以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应检查油的J别、油位和油的清洁度。关于我们:晋江市黔晋矿山机械有限公司是一家***从事矿山洗沙设备,制砂设备,筛分设备,采沙设备,输送机械,各种规格筛网,各种型号输送带及其矿山配件的设计、制造和销售的矿山机械公司。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,b须定期检查紧固情况,应该每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其他螺栓剪断,引起筛机损坏。
直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,b须焊接时,应由熟练的操作人员进行。为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔,并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。这招除锈方式的特点是无粉尘污染,没有伤害,而且大大提高了效率。磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。
在更换直线振动筛的筛网的时候,要保证筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙,先检查中间压紧扁钢,同时拉紧筛板表面的张力均匀,并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时,从外向里逐件谨慎拆卸,避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时,一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗,并仔细检查,发现损坏,应及时修复或者更换。
版权所有©2025 产品网