滚筒包胶磨损的主要因素

滚筒包胶是橡胶制品，它的***结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究，发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂，以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程，而这两个过程是大面积发生的，这就出现了宏观磨损，属于典型的磨粒磨损。

通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知，滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时，包胶磨损比较严重，滚筒更换较频繁。

依据统计数据，结合滚筒磨损的现场实际情况，以及橡胶磨损学知识，将滚筒包胶磨损的主要因素归结为：滚筒包胶与输送带间的正压力，充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒，以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。

传动滚筒的优点

传动滚筒作为皮带输送机和提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我公司生产的传动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式，由于传动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧 凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点。

电动滚筒的摩擦力

电动滚筒在运行的时候会产生摩擦力，这是我们众所周知的，而且在运行的时候如果是皮带之间的摩擦力，那么是有助于设备的运行的，但是其实也是有很多的在运行时产生的摩擦力是会影响设备正常运行的，下面就来看看在那些地方可能会产生摩擦力吧。

1.在填装物料的时候会引起摩擦力：螺旋叶片在填装物料的时候会产生的抛射的力和推动物料的反向力。

2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上装置的角度齿一般都是处于一个半封闭截割的环境下，而且一般都是向煤壁倾斜布置的，所以是会产生一个比较大的摩擦力，而且都是指向电动滚筒采空区的位置。

3.设备在和物料进行挤压的过程当中也是会引起摩擦力的：在端盘与物料之间所围成的一个空间里面，经过随机落下来的物料相互的进行挤压碰撞这样产生的摩擦力，一般这个方向也是指向采空区侧。

4.设备出现轴向移位也是会引起摩擦力：因为推进阻力和牵引力不处于同一位置等原因，所以也是会存在相应的水平扭转力矩，这样就会导致设备在水平面的范围内出现整体横向偏转的情况，这样就会导致在运行的时候出现轴向移位，。

5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在进行斜切的时候会参与截煤所产生的横向进刀截割阻力从到出现的附加摩擦力。设备在进入弯曲段的是偶，受到的摩擦力也都是指向采空区侧的。

上面介绍的就是电动滚筒在运行的时候可能会产生摩擦力的地方，其实上面很多的摩擦力在运行的时候是不利于设备的正常使用的，甚至会降低我们的生产效率，所以我们在使用的时候也是需要对设备进行相应调整的。