滚筒包胶后能用多久？哪些因素决定其使用寿命？

皮带机是当前煤炭运输的主要方式，有许多部件组成，只有做好日常的维护***，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。滚筒作为其中关键的部件，在整个煤炭运输过程中发挥着重要的作用，有数据表明：滚筒包胶维修占到滚筒维修总量的78%。

滚筒包胶维修对生产运行和维修成本影响很大，具体表现在以下下几个方面

1.单次对滚筒进行包胶处理，需要对皮带机停机4-6小时，影响作业时间。

2.滚筒包胶费用较高，其中包括：人工费、材料费以及检测费等。

3.维修工作强度高并伴有一定的安全风险。

因此，做好滚筒包胶磨损速度及原因分析，采取有效措施延长使用寿命，降低维修频次，尽可能大限度的减少故障停机时间，才是其中的关键。

另外，滚筒包胶后可以用多久，也是很多人关注的焦点。其实决定滚筒包胶使用寿命的因素有很多，具体表现在使用时间、现场工况、皮带的材质与设计、滚筒转速、皮带运载量、物料形态（固液态）形状、以及是否具有腐蚀性等等，这些因素都将决定滚筒耐磨橡胶板的使用寿命。

滚筒的常见安装方式

常用安装方式的比较：

（1）弹簧压入式：

a.无动力辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；

b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；

c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；

d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。

（2) 内螺纹：

a.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；

b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；

c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；

d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。

（3）扁榫：

a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；

b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。

电动滚筒的分类

电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

冷却方式

风冷式电动滚筒

这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射 和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。

油冷式电动滚筒

这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

油浸式电动滚筒

油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。

电动机是电动滚筒的动力源

由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内的，所以其主要部件就是电动机和传动机构这两大部分，为加深大家对电动滚筒的认识，方便大家的后期使用，电动滚筒厂家为我们详细介绍了它的这两个主要机构！

1.电动机是电动滚筒的动力源，它的工作特点如下：

⑴ 长时间连续工作，因此要求电动机为连续工作。

⑵ 电动机应有较大的起动转矩，而且要求起动电流不能太大。

2.传动机构：为了满足不同场合的需要，其传动机构便出现了多种形式，主要有：

（1）渐开线齿轮平行轴定轴传动机构；

（2）渐开线行星齿轮传动；

（3）差动轮系机构；

（4）摆线针轮行星传动；

（5）谐波齿轮传动；

（6）变速轴承传动。

尽管电动滚筒的结构形式多种多样，但是主要零部件基本相同，除前面简述的电机和传动机构外，主要还有滚筒体、右轴、左轴、端盖、支座等主要零件以及轴承、密封圈、紧固件等标准件。