滚筒筛投料的时候要特别注意

       滚筒筛投料的时候要特别注意

       滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。轮式洗砂机详细介绍洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。

       投料的时候要特别注意：

       在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理；轮式洗砂机结构简单，运行稳定，适用于各种各样的工作环境，并且使用此种洗砂机所洗的物料流失少，选洗的效率好，可满足高等级用料的要求。工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

洗沙机和洗砂机有哪些区别

       洗沙机和洗砂机有哪些区别

       要了解洗沙机和洗砂机的区别，我们需要先要了解沙和砂有什么不一样 沙和砂的区别：从字面意思来讲沙一般和水有关，通常指的是河沙。而砂则是和石头有关，通常指的是颗粒较小的碎石头。

　　要了解“洗沙机”和“洗砂机”的区别我们需要先要了解“沙”和“砂”有什么不一样“沙”和“砂”的区别：

　　从字面意思来讲“沙”一般和水有关，通常指的是河沙。而“砂”则是和石头有关，通常指的是颗粒较小的碎石头。

　　按照颗粒大小来分：沙＜砂＜石头。

　　“洗沙机”和“洗砂机”的区别：

　　知道了“沙”和“砂”的区别，也就很好理解“洗沙机”和“洗砂机”的区别了。

　　洗沙机主要用于河沙清淤，即把河沙里的泥土和杂质清洗干净。

　　洗砂机主要用于清洗砂石破碎之后产生的粉末和砂石的二次破碎。

　　由此可见洗砂机的功能和机器强度都要大于洗沙机，两者是有本质区别的，受众多因素影响，洗沙机和洗砂机实际采购和应用中两者是通用的，用户需要向厂家说明自己需求用途，厂家才能合理推荐设备具备哪些功能。

振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。然后进行水洗，利用洗砂机洗去砂中微量的石粉和杂质，降低砂中含泥率，净化砂子砾石含量，得到符合建筑要求的砂料。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。在砂石生产线中洗沙机作为对石料的清洗设备，洗沙机的主要作用就是对沙石表面的杂质进行清洗，通过清洗后的沙石质量有了明显的上升，而洗沙机主要的优点是出料含水量、含泥量低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。