大厚度的切割可不是丝架能升多高，就能切多厚，线切割会受到厚度的限制。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破***。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。

大厚度通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它材料还到不了200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。

一、大厚度切割产生的主要问题为以下几个方面：

1.没有足够水的进入和交换，间隙内不能清除蚀物，不能***绝缘，也就无法形成放电。

2.间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量，使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。

3.钼丝自身的载流量所限，不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。

4.切缝中间部位排出蚀除物的路程太长，衰减了的火花放电已形不成足够的力，排污力。

5.材料原因，大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力，却增大了被短路的可能性。

蚀除物在间隙中所呈现的是电阻负载的作用，它短路掉了经钼丝向间隙提供的一部分能量，所以当切割料加厚，蚀除物排出更为困难的时候，能量损失的多，有效的加工脉冲会更少，放电电流变成了线性负载电流，形不成加工而只加热了钼丝，这是能量被损失和断丝的主要原因。针对影响加工效率的两大主要原因，提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：

1、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

2、保持冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

3、提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

4、适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。

5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。

6、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。

7、减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。

经上述努力，把切割效率提高到100~120 mm2/分钟是可能的，是有实际意的，至于把指标提得更高，则是以牺牲可靠性和连续加工时间作代价的。

山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型***和功能齐全的机械加工能力。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发，面向业内提供断桥铝，双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备，以及槽铝式中空玻璃生产线，并可根据用户需求提供定制设备。

设备优势

● 本机是断桥铝门窗企业必备的角码自动切割设备。

● 主要针对于断桥铝门窗角码型材切割，也可以用于部分工业铝型材90°切割。

●具有切割速度快，加工精度高，生产等特点

●该机操作简单，数字显示切割，所需个数切完自动停止，，技术***，并易于***维护。

●设备型材送料和锯片切割采用进口直线方轨，送料切割运动平稳。

●切割进行由液压阻尼提供动力，实现高精度切割。

从材质上来说，门窗角码分两种，分别是塑料角码和铝合金角码两大类。

塑料角码的特点是轻便，。塑料本身具有一定的回弹性，在大幅度开关门窗的时候能起到一定的缓冲作用。尽管塑料角码具有优良的减震、消音功能，但它的缺点更令人堪忧。

塑料角码耐热性差，温度稍高就会变形并且烧，即使是热固性树脂，超过200摄氏度也会冒烟，并且容易脱落，极大影响门窗使用寿命。

相对于塑料角码而言，铝合金角码的优势就显而易见，它的特点是材料稳定，耐气候性强，不易变形，使用寿命长。