在光纤激光切割机早期应用时，功能性局限，调焦只能通过人工手动调焦，没有自动调焦功能。手动调焦对操作人员的技术水平有着一定的要求，在操作中稍有不慎就会对产品的度和生产效率产生影响。

随着生产需求的不断提高，激光技术也逐渐成熟，新型激光头的问世，改变了传统的手动调焦模式，自动调焦成功取代了传统的调焦模式，新型的自动调焦切就得到了广泛应用。

手动调焦的切穿孔焦点无法调整，穿孔焦点与切割焦点一致，在厚板穿孔时，能量不足，穿孔速度慢。自动调焦的切在穿孔时焦点可自动调节，穿孔时可调整焦点大小，提高穿孔能量，厚板穿孔时可提高穿孔速度。

从穿孔时间来看，自动调焦的速度是手动调焦的一半，切割效果基本相同。但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象，自动对焦的优势很明显，可显着提高生产效率，大大减少切割厚板材料的穿孔时间。在可加工不同材料、不同厚度的工件时，机器也能快速将焦点调整到合适的位置。

***维护1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。一、日常维护和***：1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非者操作。3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！二、每周的维护与***：1.每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。3.检查所有割炬是否松动，清理点火口的垃圾，使点火保持正常。4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。三、月与季度的维修***：1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，画综合检测图形检测机器的精度。

山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型***和功能齐全的机械加工能力。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发，面向业内提供断桥铝，双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备，以及槽铝式中空玻璃生产线，并可根据用户需求提供定制设备。

每种角码都有着不同的效果，有些安装门窗部位也不同。

在防水，隔音效果更为显著，现在中断桥系统门窗基本使用铝合金角码作为组角配件，也有部分角码厂家统称为角码系统，大致分为：一体角码，分体角码，压铸角码，顶丝角码，系统销钉角码等。活动角码可以实现门窗的现场组装，在欧洲的铝合金门窗厂可以做亚洲的门窗工程就是依靠活动角码的这一特性来保障的，工厂接到订单后将铝合金型材切割并冲出活动角码的安装孔，直接装箱，配上活动角码、门窗五金等直接海运到现场装配。

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关于角码切割设备启动后不会自动送料是什么原因，首先，我们需要观察全自动铝型材切割设备在通电之后，是否进行回参？因为一台全自动切割设备，需要找一个基准点。就是在切割后会自动回参，从而再操作其他自动或手动功能。如果在正常切割的过程中切到前端，不会自动回退，再进行二次切割的过程中，那我们就要看一下，在我们的屏幕里面是否有物料感应，也就是物料感应开关是否正常，是打开或者关闭状态。

另外，如果客户之前用了很长时间都没有问题，打个比方，一台全自动切割设备正常使用半年都是正常的，突然出现了产品切割过程中锯片没有前进进刀现象，那我们就必须仔细检查一下了。