很多做门窗铝合金加工的客户都会问双头锯安装什么锯片？双头锯一般是用于切割门窗铝合金型材，少部分用于工业铝型材加工，同时双头锯通常为高精度切割设备，切割型材壁厚比较薄。

　　总结山东正峰数控机械客户适用于120或140T的锯片比较多，这样齿数的锯片切割后，切割面的光洁度比较高。2工件夹紧：两个锯头各由一个二位五通电磁阀控制两个单作用气缸实现工件夹紧，可自动完成夹紧和松开，也可手动操作。双头锯一般是用500mm外径的锯片，所以适用的常规锯片规格有500*30*4.4*120T和500*30*4.4*140T。如果双头锯的主轴是25.4的，把孔径换成25.4即可。目前铝合金的价格每天都在涨，为了给客户节省加工成本，精密机械特地研发的凸台超薄切铝锯片，500*30*3.0*120T的锯片比常规锯片薄1.4mm。可能单单看这个数字觉得很小，但是了解锯切加工的客户应该能算出一笔账的。

　市场上做铝型材切割机设备的厂商很多，但是为何切铝机的切割精度可以稳定控制在±0.1mm呢？换句话说，为什么有些厂商的切割机精度就无法达到理想的切割精度呢？

铝型材切割机的主轴精度本身就不高，像江浙沪地带有很多同行，同样是卖铝型材切割机的，但是主轴精度并非可以达到±0.01mm，大多在5丝以内。在设备使用的过程中严谨使用手套操作，以免机器将手套搅入，影响设备的安全。有些用户在选购的时候，不懂这个，就没有太在意。要知道主轴直接影响锯片的跳动，精度不够，对产品切割尺寸造成不稳定。并且如果精度太差，锯片的跳动太大，严重会造成只有部分锯齿起到切削的作用。

润滑方式很重要，很多锯片粘刀、沾铝、卡铝都和润滑油很大关系，这也会间接地影响到切割精度。种是基本款主要有DS-A400/DS-A450/DS-A500/三种型号，这种可以满足大部分用户的需求，切割精度也是特别高的，可以控制在10个丝以内。所以润滑油一定要作用到合金锯片刀头上，这样才能起到真正的降温作用。目前铝型材切割机不管是全自动还是半自动，都是配的微量润滑系统。以45度角作用在锯片刀头上，每间隔一秒或者2秒喷射一次，无一滴浪费。

　关于铝合金切割机转速，整体来说是在3000r/min左右；但是通常切割铝型材的话，像切铝机线速度可达5000到6000r/min左右。但是一些切割异型材、铝棒、铝板及一些大尺寸铝合金，与切割铝型材的线速度还是有很大差距的。

　　但是综合下来，切铝机的行走速度是每分钟3到5米左右，但是铝合金切割机具体线速度调试多少比较合适？必须要考虑到锯片的锋利度、切割材料、润滑效果等。5°)工进速度:无级调速0-3000mm/min工作气压:0。一台调试好的铝合金切割机，应该在各个参数的调试方面都是非常合理的，这些数值都与终的锯切效果息息相关的。想要达到刺、光洁面光滑、没有纹路等，你需要把铝合金切割机的转速调试OK，具体多少合适，在这里也好举例子了。

维护与***：

9.1润滑及***9.1.1床身圆导轨的润滑采用N68#机械油。数显双头切割锯的安装：机床运到用户使用地点后，开箱检验，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。9.1.2每工作5000小时后，应对锯头主轴角接触轴承进行清洗，添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂（GB 7324-87）,添加量为轴承内腔容积的1/3~2/3左右，轴承达不到精度时应更换。9.1.3锯头内零部件相对运动部位，要注意经常润滑***，延长其使用寿命，冬天用机械油N32#润滑，夏天用机械油N68#润滑，在润滑前除去积屑和尘污。9.1.4气源处理器的维护：分水滤气器每班放一次水，每周清洗一次，压力表调到0.5~0.8MPa，油雾器保证一定油位，机械油（N32#）的滴油量调整到每分种一滴左右。9.2维护锯片在使用一段时间，应拆下进行刃磨，以保持锯片刃部锋利，若有损坏或刃部磨损严重，应予以更换，拆卸锯片时，附件箱中备有扳手，锯片扳手施力方向与锯片锯切方向相同时为松开螺母，反之为锁紧螺母。