目前国内生产冲床厂家已经日益增多，但很多国外的***技术国内生产厂家也是采用很广的，很多技术上的东西也都是采用的英文，为了能迅速根据系统的提示与冲床说明书中所提供信息，确认故障原因，加快维修进程，作为一个维修人员，必须要有***外语的识别能力，提高外语水平，以便分析、处理问题。所以这点现在是很重要的。这种振动会进一步加大机械磨损和损耗,降低冲床部件和其电机的使用寿命。

对各种冲床的机械原理、油压原理、气压原理要精通理解。现如今冲床通常都是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备，组成冲床的各部分之间具有密切的联系，只要其中任何一部分发生故障均会影响其它部分的正常运行。所以在日常维修中做的步就是根据故障现象，尽快判别故障的类别、原因、部位。1、概念的不同，所谓国标冲床是指，它的整体设计、选材以及制造都是按照***统一规定的规范标准生产的，而非标是一些生产厂家根据自己的生产标准或者客户需求定制的。这是冲床维修人员必须具备的能力，不仅仅要掌握机械、电气两个***的基础知识和基础理论，而且还要熟悉冲床的结构与设计思想，熟悉系统的性能。

冲床使用的注意事项,下面由山东正峰数控机械有限公司给您详细介绍一下：

工作中

⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

⑶禁止同时冲裁两层板料

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气

⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油

⑶每次运行或维护之后做好记录。

下面为大家介绍几点选择高速冲床的建议：

　　一、高速精密冲床，首先要“精密”，所谓的“精密”主要体现在：平行度、垂直度、综合间隙。

　　二、速度选择：普通（传统）冲床一般冲次在100次以内，超高速的冲床速度超过1200次/分钟，假如您的模具在300次/分钟以上应该选择1000次/分钟的冲床。

　　三、外观结构：优良、合理的构造是保证设备精度的前提。

　　四、生产厂家规模实力：选购设备还应考虑生产厂家规模实力。因为冲床有些零部件为特殊铸造而成，一旦生产厂家停止生产，对以后维修将造很大困扰。

　　五、***服务：选购设备***服务也是考虑的***，设备长期使用，难免会出故障，厂家应有完善的***服务体系。

如何在冲床上安装模具

 该冲床具有高刚度，高精度框架，采用钢板焊接而成，经过热处理，消除了机身tech的内应力，使设备能够长期稳定地工作稳定工作无变形，运行可靠可靠。 生产的前提是要有相应的模具。根据不同的加工要求，生产中需要经常更换和安装模具。山东正峰数控机械有限公司生产的冲床-依滑块驱动机构分类：（1）曲轴式冲床使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，使用这类产品的的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。 那么应该如何安装模具？

1.安装之前，请确保模具的切削刃锋利，凹模的切削刃上没有碎裂，并且拳头上没有缺角。 如果有裂纹或 对于缺角，请先将边缘锐化。

2.在上下模具之间应插入一块硅钢板

3.在关闭模具之前，以防止由于操作过程而损坏刀刃。

4.在将模具安装到冲头上之前，使用油石磨掉底部和顶部的毛刺，然后用布条清理拉圾。 万一在模具的上，下平面上都有毛刺或垃圾，这将导致冲孔毛刺超出公差。

5.将滑块的行程调整到合适的位置以按压上模具，并且必须确保模具手柄或模具基座的上平面与滑块的底面紧密配合，轻轻按压下模压板螺钉。 然后向上调整滑块，并从中间取出硅钢板。 松开下部成型板的螺钉并向下移动调整滑块，直到凸模进入凹模3至4 mm，然后拧紧下部模压的螺钉盘子。2．稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。 冲新模具时，冲头需要进入凹模3?  4mm，否则会发生冲头或模具。

5.抬高将滑块移至上止点位置，调整打孔杆止动螺钉，直到拧紧为止，然后空转几次，观察模具 工具和打孔的各种机理工作正常。 如果没有异常，则可以开始生产。冲床自身振动产生的原因主要是冲床力的传导过程中损失力形成的，具体来说，因为冲床需要把电机的圆周运动转变为垂直作用的力，在力的转换过程中就会损失一部分的力，这部分力就会作用到冲床机身上，从而形成自身的振动。 打孔器广泛用于电子，通讯，计算机，家用电器，家具，车辆，汽车，摩托车，自行车，  硬件零件的冲压成型等，其生产自动化不仅节省时间和精力，而且效率很高。