很多做门窗铝合金加工的客户都会问双头锯安装什么锯片？双头锯一般是用于切割门窗铝合金型材，少部分用于工业铝型材加工，同时双头锯通常为高精度切割设备，切割型材壁厚比较薄。

　　总结山东正峰数控机械客户适用于120或140T的锯片比较多，这样齿数的锯片切割后，切割面的光洁度比较高。双头锯一般是用500mm外径的锯片，所以适用的常规锯片规格有500*30*4.4*120T和500*30*4.4*140T。如果双头锯的主轴是25.4的，把孔径换成25.4即可。目前铝合金的价格每天都在涨，为了给客户节省加工成本，精密机械特地研发的凸台超薄切铝锯片，500*30*3.0*120T的锯片比常规锯片薄1.4mm。山东正峰数控机械推出多款可以切割角度的铝合金切割机，有单头45度锯、双头45度锯、对角机、切角机、任意角度锯、角度锯……看你需要切割什么材料了。可能单单看这个数字觉得很小，但是了解锯切加工的客户应该能算出一笔账的。

1、 铝型材切割机在工作的时候每天都需常规检查其油杯有无工业润滑油，我们一般运用20#的空压润滑脂，应保证七分满，规避空压零部件无润滑脂而降低寿命，检验工作压力可否做到6-7kg的工作压力能够实际操作，压力很大或很小易使空压零部件破损，铝型材切割机的水过滤器有系统自动排号水功能性，如无法全自动泄水请自动改换滤水器设备，防止管道存水，危害机台工作任务。机床床身导轨采用直线导轨副，机头进给运动采用矩形导轨副，机床运动精度高，使切割构件精度得以保证。

2、 铝型材切割机的开关电源在不运用时应立即熔断丝电源开关保证退出模式，以保障设备及工作人员的安全防护。

3、 在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、汽缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每星期检验一次，及时给油润滑，可防止卡住而导致停机之重大损失。

4、 切削油：本喷油组可喷或皂化油，风量可调节且上下油量可分开操纵应用铝合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比率不可以太稀，防止水分过重导致生锈或卡死，需每天检验剩余油是不是足够，不够时要增补，充足急冷可增多刀具的使用寿命，降低铝切的飞边。在设备使用的过程中严谨使用手套操作，以免机器将手套搅入，影响设备的安全。

5、 保证铝型材切割机工作台面的整洁可保证锯切的精密度。

6、 每天检验铝型材切割机风管有没有损毁，如有损坏请拆换新的风管，防止因漏水造成设备不能正常工作任务。

7、 油桶采用CPC-R68的液压油，需保持七分满，可保证汽缸动作顺畅，加油时先将气动阀门关OFF后盖取出，开启油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。

8、 定期（合适每星期一次）需检验铝型材切割机皮带是不是过多损坏，是不是平行、皮带表层工作压力是不是太松或太紧。

9、 实际操作时铝型材切割机标准气压零部件如有系统故障或不动作的情况，请拆换机械故障的空压零部件。

10、铝型材切割机的喷油冷却系统使用喷油器，运用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，急冷合金锯片，为防止空压零部件堆物堵塞而造成常见故障。

很多使用切铝设备用户只贪图便宜，觉得“差不多”的切铝设备，理所当然选便宜的。其实相比切铝设备的单价，其才是应该需要考虑的。 招：看切铝设备主轴精度 一般稍微对切铝设备了解的人都知道，切铝设备主轴精度如果不高，安装锯片偏摆、跳动会比较大，切割效果可想而知。如果你真的对切割精度没有要求，那么这一招就没有必要了。相对切铝设备主轴精度高，锯切效果好。切铝设备主轴精度一般在±0.01mm左右。2工件夹紧：两个锯头各由一个二位五通电磁阀控制两个单作用气缸实现工件夹紧，可自动完成夹紧和松开，也可手动操作。 第二招：看切铝设备切割精度 切铝设备切割精度对很多铝加工企业很重要，直接关系到加工产品质量，切割精度当然是越高越好。切铝设备切割精度对外说是±0.1mm左右，实则可达±0.05mm左右。 第三招：看切铝设备切割效率 这个切割效率是要同等条件下进行对比的，相同的材料，安装相同的锯片，来对比切割效率。前提是保证切割效果佳的条件下做比较。