冲床到底有哪些种类呢？这就是本期我们要为大家讲的相关问题了，请看下面山东正峰数控机械厂家的具体总结吧：

 1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：机械式冲床、液压式冲床

　　一般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。

　　2、依滑块运动方式分类：

　　依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量非常少。

　　3、依滑块驱动机构

冲床安全生产：

由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。

3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5．发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

冲床的矫正步骤

冲床也称为冲压机。 近，很多人问编辑器：使用时如何纠正？ 针对每个人提出的问题，编辑器将在此处告诉您有关其校准标准的信息，每个人都可以调整。

1.滑块和导轨之间的校正

     冲头的滑块和导轨之间的间隙的调整主要是为了精度，如果调整得太紧会产生热量。 通常，小型机的每一侧为0.02?0.05mm，主机的每一侧为0.03?0.20mm。

2.锁定滑块连杆

   Due长期使用或过载时，连杆会松动。这种状态通常被认为是过载。如果接头处有油浸出，也可能是过载；此状态必须及时调整。 雌性的气密性，因为它与安全问题有关。

3.制动器和离合器的维护

   冲压机的制动器和离合器是重要的零件冲压机的安全性。这是造成重大安全事故的原因。因此，有必要了解其基本结构，必须在日常操作之前确认其安全性能，以及诸如打孔机之类的异常情况，滑块无法停在位置，声音异常，振动异常。

4分离现象

   打孔分离现象通常发生在下止点。关闭上模具和下模具时，滑块无法正常工作。 此时，电动机可以反向运行，并且可以增加气压。可以将操作选择器按钮设置为微动状态，并且可以将滑块分阶段向上拉至上止点。

5.松动螺栓的校正

    它包括机床辅助设备的螺栓必须定期检查，尤其是对于一些高速和频繁冲压的机床，因为这些机床的振动比较大，螺栓很容易松动。 一旦松开螺栓，如果不及时纠正，将导致意外的安全事故。

6.定期检查压力机的精度

    精度冲头的模数将直接影响模具的使用寿命和产品的加工精度。 但是，机床的精度会随着时间而下降，因此有必要定期进行定期的精度检查和维修问题，以确保机床的精度和所生产产品的精度。