一种塑料门窗焊接机，包括机架、固定在机架上的***导轨、与***导轨垂直方向设置的滑架和固定在滑架上的加热板机构，其特征在于所述***导轨包括上导轨和下导轨，上、下导轨的两端分别与机架连接；所述滑架包括左滑架和右滑架，在左滑架和右滑架之间设有立架，该立架的上、下两端分别与上导轨和下导轨活动连接；在所述左滑架、右滑架和立架上分别设有左型材装卡装置、右型材装卡装置和中型材装卡装置；在上述立架和其上的中型材装卡装置设有提升杆，提升杆的一端与立架活动连接，另一端与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与立架上的中型材装卡装置活动连接；上述左滑架、右滑架、立架上均设有加热板机构。这样也减轻了机头的重量，使操作者更方便地观察焊机的工作情况，在机头的外面安装一个护罩，使其造型更加美观。

根据权利要求所述的塑料门窗焊接机，其特征在于在所述上导轨下导轨之间还设有中导轨，中导轨与左滑架、右滑架、 立架通过滑座连接，中导轨两端分别与机架活动连接。

完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括：

（1）线路连接正确合理，接地必须符合规定要求；

（2）磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物；

（3）盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏；

（4）需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。

超声波焊接：原理：超超声波塑料焊接机的组成及其作用

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

1、气动传动系统

包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。

2、控制系统

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。与其他门窗材料相比，塑钢门窗的保温隔热***以及隔音降噪功能都要高出30%以上，如果再配合双层中空玻璃，效果会更好。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。

3、超声波发生器

（1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

（2）功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。

4、超声波塑料焊接机使用的声学系统

（1）换能器

超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。另外由于结构复杂，增加了塑料门窗焊接机的加工、安装难度，也相应提高了生产成本。在以上三个组成部分中，驱动是，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。

在全位置焊中应用自动焊接设备时，气孔是一种比较常见的问题，导致该问题产生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不当、环境原因等。在隔热断桥铝合金门窗的生产过程中,铝合金型材的切割是关键的一道工序。鉴于此，为有效地防止这一问题，在实施焊接时，应加强气体的保护，焊接温度不可过高，严格按照比例以及相关要求来充装气体，确保充装纯度达到要求。同时还要注意施焊场地周围的环境，若施工场地的风速每秒超过8米，应用防风棚来实施防护，且环境湿度不可过大。此外，为确保施焊位置保持干燥，可利用环形火焰加热器或中频感应加热器来实施加热。

第二，未熔合。在上述立架和其上的中型材装卡装置设有提升杆，提升杆的一端与立架活动连接，另一端与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与立架上的中型材装卡装置活动连接。在焊接中，未熔合这一问题一般常出现于立焊位置，导致该问题的原因有焊道打磨形状不正确、在焊接时偏离焊缝或者焊摆动的宽度不够合理等。鉴于此，在焊接过程中，在实施焊道打磨作业时，应尽量打磨平整。同时在焊接之前，还应对焊丝进行仔细地观察，察看其摆动宽度是否正确。此外，在焊接过程中，如发现焊接熔池和焊道中心出现偏离，应及时实施调整，以免出现未熔合问题。