铝型材数控钻铣床厂家分享铝型材高速数控加工中心优势特点：

铝型材数控高速加工中心，不断提高的工作性能是铝型材加工行业得以和高精度的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。高速加工中心的优点：高速加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多，据加工中心与三轴加工中心进行价格比较，五轴要比三轴的价格约高。五轴高速加工中心价格虽高，但这种机床特别适合用来加工几何形状复杂的铝合金型材。从高速加工中心不断的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。对于加工铝型材选择合适的刀具很要。机床要求布置足够的加强筋板，保证机床具有足够强度、刚性和高稳定性。

山东正峰数控机械有限公司专注生产铝型材数控钻铣床。

数控钻铣床的特点：

，要思考所选用的修正技术对导轨的准确度、机械性能等会不会产生影响，比如说焊补和粘补一般都需要加温，那么技术进程中的温度是不是会引起导轨变形，是不是会改动导轨的机械强度和外表硬度等。

　　第二，要考虑到所选用的修正技术对导轨资料的适应性，比如说铸铁材料的导轨通常不选用铸铁堆焊，因铸件的可焊性差，易产生裂纹、气孔等缺点，并且加工修复也是非常复杂的。焊接温度高(这里指气焊)，易引起导轨变形等。

　　第三，要考虑到修补层自身的机械强度与导轨实际工作环境。举个例子，咱们都使用锡铋合金堆积焊接修正4m龙门刨床导轨和T68镗订导轨，因为前者导轨光滑条件好，设备使用时间比较长了，状况依然杰出;而后者因为光滑条件差、工作环境差，仅仅几年也许就脱落完了。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。

设备特点

适用于各种铝型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔的加工工序，并带有锯片，可对型材进行角度锯切加工。

本设备主轴可绕Y向在±90°范围内旋转，一次装夹即可完成3个面的加工，具有高的工作效率。

采用台面新代10MA四轴数控系统，可实现四轴四联动，并具有良好的用户操作界面。

主轴采用9KW意大利HSD原装进口风冷换刀主轴，高质。

设有8工位圆盘换刀刀库（伞式），刀库整体为气缸推进，保证操作安全。

加工中心可自动夹紧，自动刹车，省时省力。

整机采用TBI原装丝杠，30上银导轨、德国亨利安原装齿条等配件，确保机器达到高的加工精度。

机头设有防护外罩，完全保护操作者安全。

采用冷却喷雾系统，可对***进行冷却处理。