压榨工艺又分为热榨和冷榨两种：

热榨亚麻籽油是把清理后的原料烘炒在压榨而得，含有浓郁的亚麻籽香味而微苦，呈褐红色，冷榨亚麻籽油是把清理后的原料直接压榨而得，闻起来有淡淡的亚麻籽香味，品尝微苦，加热后有浓郁的鱼香味，色泽金黄。它们的区别在于过程中是否使用高温。热榨使用高温，可以进一步提高油率，但***营养成分；冷榨不使用高温，出油率低，但营养成份完整。过滤完毕，滤油内的滤渣不用排除，复滤机变成下批碱炼油的予滤机。出油温度在70℃，保留植物种子的营养成分。

1、切实检查好各设备、管道、阀门，脱臭罐防止渗漏空气。

2、开启真空装置，借负压将脱色油吸入脱臭锅内，装载量达总容量的3/5时，停止进油。

3、油温达到150℃，直接蒸汽压强不低于1个大气压，此时脱臭开始。并与此时加入油重0.01~0.02%的柠檬素水溶液（浓度5%）于油内，作为钝化加速油脂氧化的催化剂，保证脱臭的稳定性。

4、汽提蒸汽用量为30~50KG/(T油,H)。2、脱水：放出水洗废水后，将油加热95-100℃，真空度不低于700毫米柱，以每分钟40转的搅拌速度搅拌，脱除油内残存水分，直至在20℃以下小样试验在试管内呈透明状，无分层物为止，冷却到常温过滤。脱臭时间根据油脂中挥发性组分的组成而定，根据质量要求操作温度控制在180~250，压力控制在0.6kPa以下，脱臭时间2.5-4h。当压力和操作温度达不到上述要求时，可根据汽提原理，通过延长汽提脱臭时间来弥补。

油脂脱蜡：过滤清油泵至冷却罐结晶，在48小时内将油温降至0，保持油温2-3小时养晶，然后把冷却油移动至恒温罐待油温升至15-20℃过滤得到精制油。

油脂包装：

1、选择合适的包装材料，确保油脂及其制品不渗漏、不变形，确保流通环节安全。

2、做到避光、隔绝空气，不给产品带来金属离子。有特俗要求的油脂充入氮气，以避免或减少品质的劣变，确保油脂及其制品质量。

3、符合食品卫生要求，防止尘埃微生物***、***微生物的污染，给消费者以安全感。

4、方便储存、运输和流通。消费方便。