我国目前流行的各种小麦胚芽油等产品均不是真正的小麦胚芽油产品，而是仅添加了一点小麦胚芽油，混合其他物质而成。所以我国在近几十年也致力于研究提取小麦胚芽油，但是，提取是很困难的，小麦胚芽在小麦中的含量极低，大概为1000公斤小麦能提出15公斤胚芽，而100公斤小麦胚芽中仅仅能提炼出4--6%的小麦胚芽油！冷榨法是油料作物在人榨前不经过蒸炒等高温处理，冷榨法是油料作物在人榨前不经过蒸炒等高温处理，人榨温度较低的物理榨油方法，它制取的是一种“绿色食用油脂”，制得的油脂无需精炼，可以直接滴制成小麦胚芽油。

小麦胚芽油经由小麦胚芽经过压榨或浸出工艺制取的一种油脂，呈棕色，小麦胚芽油特有气味。每100公斤小麦的胚芽可以制取4-5kg左右胚芽油。

小麦芽胚油是以小麦芽为主原料制成的食用油，各种品牌的小麦芽胚油在我们的生活中也是经常都能够见到的。

含丰富高单位E，是的天然剂(防腐剂)，能稳定精油，使效果更加持久。因此只要将一点点的小麦胚芽油加入其中，便可延长精油一至二个月的保存期限。与其它植物油混和使用，可防止混和油变质，延长调合油的保鲜期。占小麦胚芽油50%以上，可降低血液中的脂质浓度和胆固醇含量，防止动脉粥样硬化，预防、，并可调节***代谢，增体活力等。小麦胚芽油可以有丰富的***E的补充，这样的物质可以起到的作用，而且还可以提高体质。

冷榨法优点：

由于入榨温度较低 ，所以避免精炼过程与碱液 、脱色白土 、磷酸等 的直接接触和精炼时高温对油脂稳定陛的***，从而防止油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等***物质 。

保护了油料的天然风味 、色泽和油中的磷脂 、大然vE等营养成分。

没有有溶剂残留，整套工艺花费也不高，能够完全剔除油中悬浮物和***物质，不含胆同醇，确保产品的原色、原汁、原味。

浸出法是“化学溶剂浸出法”，出油率较高，可实现大规模自动化生产 ，缺点也十分明显 ，使用的化学溶剂大多 ，故生产过程中存在一定的***性。萃取效率低，时问长，温度高 ，油脂易氧化 、酸败，产品质量不稳定，溶剂回收成本高，不经济，技术含量低，产品附加值低，产品有化学溶剂残留，产品竞争力低。小麦胚芽油经由小麦胚芽经过冷压榨或浸出工艺制取的一种油脂，呈棕色，小麦胚芽油特有气味，无其他成分及杂质残留，无任何添加剂，天然。

麦胚芽油的低温加工

因小麦胚芽本身体积细小，在分离时常常混杂有面粉、麸皮之类的杂质，必须在提油前预先清理掉，否则会影响胚芽油的得率。再者小麦胚芽中含有大量不饱和脂肪酸等尤其在夏季容易酸败变质，所以生产出来的胚芽应尽快提取胚芽油，来不及生产的应采取烘焙、远红外加热、蒸汽灭酶或微热处理等以便于保存。有讲究：***E补充剂常以包裹，高品质的多以明胶作为材料，不仅可以保护维E、亚麻酸、亚油酸免受外界环境氧化，而且明胶在进入***胃部后会迅速被完全分解，从而充分释放出里面的营养成分并被***吸收利用。

冷榨法制得的胚芽油质量好，油质干净自然，虽售价较高，仍备受消费者欢迎。可是用这种方法制取在实际生产中困难不少，因为胚芽体积细小且过于油粘，压榨时往往不易达到所需的压力，粕造成残油率高，出油率太低。采用溶剂浸出法则可避免上述问题的发生。