压榨法又分为“冷压榨法”和“热压榨法“

热榨法：是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。

冷榨法：是指在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有非常丰富的亚麻籽固有的成分（亚麻酸等多种营养成分）。

浸出法：浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用（比如、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用（六号轻）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。

油脂脱蜡：过滤清油泵至冷却罐结晶，在48小时内将油温降至0，保持油温2-3小时养晶，然后把冷却油移动至恒温罐待油温升至15-20℃过滤得到精制油。

油脂包装：

1、选择合适的包装材料，确保油脂及其制品不渗漏、不变形，确保流通环节安全。

2、做到避光、隔绝空气，不给产品带来金属离子。有特俗要求的油脂充入氮气，以避免或减少品质的劣变，确保油脂及其制品质量。

3、符合食品卫生要求，防止尘埃微生物***、***微生物的污染，给消费者以安全感。

4、方便储存、运输和流通。消费方便。

原料应选用新鲜的、籽粒饱满的亚麻籽。未成熟粒、破损粒、霉变粒、陈化粒不能用。此外，还应控制以下指标：含油≥32％ ，水分≤9％ ，杂质≤2％ ，酸值(KOH)≤1.0 mg／g，过氧化值≤5 mmol／kg。

针对原料中含有灰尘、皮壳、茎叶、麻绳、泥块、砂石、金属等杂质、瘪粒情况，选用了集风选、筛选、去石等功能为一体的TSQDL型清杂去石组合筛(1台)和磁选器(1台)，清理后的亚麻籽洁净度高，含杂量小于0.15％ ，下脚料中亚麻籽含量小于1.5％。蒸炒：经破碎后的大路料要进行蒸炒，采用湿润蒸炒，一般分湿闷、蒸料、炒料三步操作，温度为102℃-105℃，时间为10～13min，炒料要受热均匀，不断翻炒，不焦黑，不结团，当料略有油亮，且干度适宜，气味淡香时，即可结束蒸炒。同时配备了带二级除尘的风网系统(1套)，选用4—72型风机配CLT／A4型旋风除尘器、TBLM型脉冲除尘器，保证环境卫生。

熟制亚麻籽的香味来自高温炒籽，所以压榨浓香亚麻籽油的小路烘炒熟料和大路蒸炒熟坯的混合比例非常重要。