压榨法又分为“冷压榨法”和“热压榨法“

热榨法：是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。

冷榨法：是指在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有非常丰富的亚麻籽固有的成分（亚麻酸等多种营养成分）。

浸出法：浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用（比如、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用（六号轻）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。

原料筛选：清理后的油料，含杂量不得超过0.5%。经热炒后油料不能焦糊，入榨出锅温度、水分根据不同油料适当控制。

正常运转后，必须保持下料均匀，切勿忽多忽少。控制出饼厚度，入榨温度、水分。正常运转时，含油量高的油料出油位置大部分集中在前压力区，油色很清，饼坚实呈圆弧状，饼面无油渍。刚出榨的饼堆存不宜过高，加水使饼含水至8%左右，以防自燃。

滤布装置平服，不能有折叠情况。滤游所需压力不超过3.5公斤/平方厘米，所滤出油，油色要清。

油脂脱酸

1、根据酸价和油量，求出所需碱液浓度和数量，配碱。

2、价碱中和，在10分钟左右的时间里加入配制好的碱液，以60转/分的速度搅拌20~60分钟。待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，以1~1.5度、分的升温速度加热至65-70℃，降低搅拌速度30转/分。大约10分钟，油与皂粒呈明显分离状态时，停止搅拌。

3、静置沉淀6~8小时，将下层油脚移至皂脚锅内，碱炼罐内剩净油。

4、水洗，将净油加热至70℃，在15~30转、分搅拌速度下加入65~70℃的软水，加水量为油重的8~10%，以洗去净油中残存的皂粒。静置1~2小时，放去水洗废水。如不合要求，复洗。

低温储存：亚麻籽油容易氧化变质，温度、光线、氧气、水分、金属离子是影响其储存的因素，若要提高亚麻籽油的储存期，应减少这些因素的影响。为保证浓香亚麻籽油品质的稳定性及地保留其浓香味，散装浓香亚麻籽油应储存在密闭、低温(20 ℃ 以下)、充入氮气、不锈钢材质的储罐中，并添加天然的剂，可有效提高油脂的保质期。小包装浓香亚麻籽油要储存于阴凉干燥处，其包装瓶要避光，在罐装时，均设计成充氮包装。