工业缝纫机的工作环境比较严酷，工作时电控箱内的温度往往都在40°C以上，某 些发热元件更是可以达到上百摄氏度，很容易烧坏。一般为解决散热问题，会在电控箱上增 加一个或多个风扇来降温。开关电源主要有以下特点:①体积小,重量轻:由于没有工频变频器，所以体积和重量吸有线性电源的20-30%②功耗小，：功率晶体管工作在开关状态，所以晶体管的上功耗小，转化，一般为60-70%，而线性电源只有30-40%。现在的设备上检测电路一般都是检测电控箱内的温度，上升到 一定温度的时候就会报警，然而如果是风扇坏了，待元件在烧损过程中温度升高，达到报警 温度的话那还是会有元件被烧坏；而且温度检测的话一般也只能检测到某一个点或者某一 个区域的温度，并不能反映机箱的全局温度，检测的不够。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型检测电路的示意图，一种风扇故障电子检测电路，包括 风扇插口 2，自******丝1，电压比较器3和微控制单元，所述风扇插口 2为两个，每个所 述风扇插口 2连接一自******丝1 ；所述电压比较器的输出端连接电路的供电电压，正向输入端连接电源的地线。所述电压比较器4串联在电源插口 2与微控制单元 之间，所述电压比较器4两端还并联一电阻R31;所述电压比较器3的正向输入端是风 扇插口 2连接的风扇电压，反向输入端是一个参考电压3 ；所述电压比较器4的输出端5连 接电路的供电电压，正向输入端6连接电源的地线，所述电源插口 2通过二极管Dl，D2连接

若风扇短路时，此时通过的电流会过大，自******丝1受热会自 动断开，此时的情况变得和风扇的开立时一样，系统会报错直到故障排除；在故障排除后， 自******丝1冷却后重新导通，电路正常运行。

权利要求一种风扇故障电子检测电路，其特征在于，包括风扇插口，自******丝，电压比较器和微控制单元，所述风扇插口为两个，每个所述风扇插口连接一自******丝；分立元件一般采用IGBT或MOS管(低压居多)，逆变桥的三只上管和三只下管加1只制动管共7只功率管。所述电压比较器串联在电源插口与微控制单元之间，所述电压比较器两端还并联一电阻；所述电压比较器的正向输入端是风扇插口连接的风扇电压，反向输入端是一个参考电压。

IC设计者力求在越来越小的封装里放入更多高速运行的晶体管，但这必将导致发热。为了把这些高功率IC放进更小的封装内，就必须有效解决热管理问题。在很多应用中使用风扇来降温，但风扇会带来机械故障，增加功耗和噪声。（3）控制电路组成处理器在无刷电机控制系统中起核心控制作用，需要完成控制功率管开关，检测（转速，电流，角度等），处理（内部管理，算法）等各项工作，这些功能的实现需要计算性能非常好的处理器。因此，应当对风扇速度进行监测和控制以解决这些问题，从而使风扇工作更可靠，功耗和噪声更低。 由于直流无刷风扇易用、可靠，因此是大部分电子产品的方案。它是一个两端器件，加上直流电压即可工作。