梳齿密度增加太大，对纤维的梳理作用加剧，会造成纤维损伤，影响绒条质鼠。改进后梳毛机预梳锡林1上减少了两对工作辊7和剥毛辊8 组合，大锡林3上减少了一对工作辊和剥毛辊组合，同时取消了除草辊而只保留转移辊4、5，山此减少了4 个分梳作用点。在梳毛工序普遍存在着隔距较大且设置比较随意的问题，若采用羊毛纺纱以高锡林转速为代表的高速比工艺技术解决梳理问题，会导致羊绒梳理的损伤。另一方面，对原各梳理元件上的针布进行了改进，适当降低齿高和齿厚度，有效防止了纤维沉积并减少了毛粒，从而实现顺利梳理和成条。

梳毛机的发展动态

(1)新型针布的配套应用

新型自锁针布提高了包覆质量，增加了使用寿命，提高了梳理质量。从针布的结构入手，详细分析各参数对梳理性能的影响，设计出适应各种原料的各种新型金属针布。剥毛辊的作用是把工作辊上的毛层剥下交给预梳锡林，接受重复的分梳作用。在制作上注重了材质和热处理工艺，使国产针布的性能与国外缩短了差距，从而提高了国产梳毛机的水平。

(2)采用整体结构

梳毛机采用整体式系统结构，将墙板与锡林座联成一体，横梁、机架、支架等包括在整体内。

梳毛机的原理

以粗纺梳毛机组为例，纵剪机包括自动喂毛机、预梳机构、2～4节梳理机、机构和分条机构等部分。其中的是梳理机。自动喂毛机起均匀喂入的作用；预梳机构处于机组的喂入端，起开松和预梳作用；机构在前后梳理机之间，起混和均匀作用；分条机构在机组的输出端，把毛网分成窄条，并搓拈成粗纱。为了提高梳毛机的机幅，就需要解决滚筒加工的困难和工艺部件重等问题。

　　粗纺梳毛机组中的预梳机构和节梳理机。自动喂毛机以定量喂给纤维混料，纵剪机引入预梳部分后由喂毛帘缓缓送到上、下喂入罗拉（钉辊）之间，并引入开毛辊（刺辊）。开毛辊的速度比喂入罗拉大数十倍，可以对混料进行分扯。

一种梳毛机集毛装置的制作方法

目前，实用新型的种粗纺梳毛机，其主要技术特征是将现有的风轮、挡风辊和工作辊、剥毛辊的位置进行重新排列，即将风轮、挡风辊从移至某二对工作辊、剥毛辊中间，毛纺把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。尼龙刷辊：应该广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。

然而现有梳毛机集毛装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于集毛时，毛容易向两边扩散，操作不方便，从而大大的降低了生产效率，并且现有的集毛装置结构复杂，使用起来非常麻烦。