日常生产中要经常对清粉机进行检查

经常检查各台清粉机的运动轨迹、清粉效果、各层筛面筛上物的性质，通过调整风门和拨料斗活门，以保证清粉机效果和清出物数量。清粉机筛格刷子的运行调节:筛格刷子是用来清理筛面的，它必须始终保持正常运行，做全程往复运动，并沿长度一致地充分接触筛面。清粉机对来料流量的变化相当敏感，夏季流量低时与秋冬季节流量高时，清粉机的筛网应根据产量的变化进行调整。特别是细颗粒料的清粉，随着产量的增加，清粉机流量增加，清粉机筛网应不断放粗

自动清粉机的制作方法

在软包电池的制造过程中，需要先加工极片，再进行组装。目前，极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。如这种颗粒状物料不送往清粉系统清粉，直接送去研磨，胚乳颗粒被磨碎成粉的同时，麸皮也会磨碎混入面粉，从而影响面粉质量。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后，极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法很好地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机的操作1、风量的调节:根据进机物料质量和流量的不同，需要不同的空气量。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。

在气流和筛面往复振动的作用下,物料运动分层。密度很小的物料(吸风粉)被吸风罩吸走。密封毛刷条是近年来应用较广的新一代门刷，毛丝采用柔韧度高，回复性、弹性强，耐磨的功能性尼龙丝，符合欧盟的技术标准，同时具有阻燃、防静电作用，表现为无、***、低烟、低热量，不但具有优异的密封防水性能，还起着美观装饰的作用。密度较小的小麸片和带麸皮的物质进入筛上物出口。纯净的麦心则穿过筛面,从前段筛面落下,麦渣则在后段筛面落下。这些筛下物可按不同的质量要求收集到振动槽内,然后从不同的出口排除。从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。