针梳机普遍采用了自动落球或自动换筒、牵伸自调匀整、喂入与输出断头自停、梳箱与罗拉自动清洁、吸尘和罗拉自动加压卸压等装置，提高了劳动生产率，改善了劳动条件。此区有三种牵伸形式：双皮圈型（标准型）、三罗拉牵伸型、针筒型和毛油装置：利用转盘高速旋转时的离心力作用，将油剂喷射而出。50年代以后，相继创制出用链条带动针排的链式针梳机和用凸轮带动针排的回转头针梳机，大大提高了针排运动速度和前罗拉速度，使产量提高、噪声降低、梳箱结构简化，适宜加工羊毛、化纤、麻类中较长的纤维。

针梳机

依靠针排牵伸机构梳理、顺直纤维，并制成纤维条的纺纱机器。加装智能型电动机保护器之后，可以实时显示电流的变化情况，在发生故障的时候也能及时切断电源，保护设备。针梳机的作用是改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度，包括条干均匀、重量均匀和混和均匀等方面。针梳机适宜加工长纤维，广泛应用于精梳毛纺、绢纺、麻纺和化学纤维纺纱的制条和前纺工艺过程。针梳机在麻纺中也称并条机，在绢纺中称练条机。

针梳机出现在19世纪末叶，为开式，针排击落次数在每分钟100次以下,在毛、麻纺纱中应用。20世纪初，交叉式针梳机由于分梳和控制纤维条的性能优于开式针梳机而渐被广泛采用，机械速度也成倍提高。

前隔距是前罗拉距前一块针板钢针之间的距离，它决定了前无控制区的大小，因而对牵伸和毛条不匀有重要影响。另外，含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。选择和确定前隔距时应考虑毛条中纤维的长度和排列状况，一般加工长而整齐度好的纤维时，针梳机的前隔距应大一些。另外，随着牵伸和梳理的进行，毛条中纤维的伸直度提高，其前隔距也应逐道增大。

   (3)针梳机的喂入单重、出条速度和出条单重主要取决于针梳机结构性能和机械状态。同时也要考虑所加工原料性能，一般加工强力大或染色后条子发涩的产品时，喂入单重、出条速度和出条单重应适当减小，以免损伤针板。

很多的行业中都需要用到抛光毛刷，经过抛光之后的物体所呈现的感觉就是不一样。抛光毛刷的材料里含

有研磨砂粒，粒度也有很多种，可以根据对产品表面打磨的粗糙度要求来选择相应的抛光毛刷。今天小编就和

大家一起来分享下抛光毛刷的材质有哪些?

抛光毛刷在抛光作业中用来对物件的表面进行去毛刺和精细打磨等处理。它的材质有以下几种:

1、尼龙610刷丝具有良好的耐磨性，耐高温和耐酸碱性能，拥有的良好的弹性，比较适用于家庭除尘和清

洁的刷毛部件，例如吸尘器滚筒刷，毛刷滚筒，刷平台等;