日常生产中要经常对清粉机进行检查

经常检查各台清粉机的运动轨迹、清粉效果、各层筛面筛上物的性质，通过调整风门和拨料斗活门，以保证清粉机效果和清出物数量。清粉机对来料流量的变化相当敏感，夏季流量低时与秋冬季节流量高时，清粉机的筛网应根据产量的变化进行调整。自动清粉机的制作方法在软包电池的制造过程中，需要先加工极片，再进行组装。特别是细颗粒料的清粉，随着产量的增加，清粉机流量增加，清粉机筛网应不断放粗

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态:a要清粉的物料如含粉，在筛面.上不易松散，流动性差，影响物料正常运动，所以清粉前必须把面粉筛干净。b筛面上的物料必须有较好的自动分级，必须均匀地全部盖住筛面，如果不能保持有一个连续不断的料层接触并履盖整个筛面，就难免不纯净的物料会接触并穿过筛.面。c如果筛面上的物料薄厚不匀或出现无料的区，空气就会从料层薄的地方或区大量跑掉，其他地方的物料因失去空气的作用而不能正常分级，同样会给不纯物料以接触并穿过筛面的机会，使提纯效果变差。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。

清粉机结构与工作原理?

清粉机主要由喂料机构、筛体机构、出料机构、传动机构、风量调节机构及照明机构等组件构成。喂料机构固定于筛体上，随筛体一起振动，进料口和固定于机架上的进料筒作柔性连结。通过喂料调节板的上下移动可调节喂料门开启大小，进而控制物料流量，使物料沿筛面分布均匀。清粉机的机架中有两个结构相同的筛体，每个筛体中有3个筛面，每层筛面有4个筛格，筛格宽度有多种规格，筛格长度均为50mm，筛格内面装有筛面清理刷。清粉机通过振动电机传动。清粉机的风量调节机构由吸风室、吸风道和总风管三部分组成，清粉机的吸风道有变截面、旋流式和倒梯形三种形式。并且细小的麸星被带到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麸星增多，从而影响成品质量。

清粉技术地设置与清粉机实际操作调整

清粉系统是现代制粉技术的一个重要系统，清粉机是面粉厂生产面粉不可或缺的重要设备。有个形象的比喻：磨粉机是面粉厂的“心脏”，高方筛为面粉厂的“大脑”，清粉机则是面粉厂的“”。“”是控制面粉质量的重要环节。

1 清粉系统是实现面粉生产的重要基础

清粉的清粉对象是从前中路皮磨、重筛或渣磨系统提取的粒度接近，而质量并不完全相同的颗粒状物料；同时，目前高品质的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤，每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低，而毛刷对车体接触的方式也在改变，从而降低毛刷对车表的影响。其中除纯胚乳粒外，还含有同粒度的麸皮小片和粘连麦皮的胚乳颗粒，其含量随物料颗粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的变化而不同。如这种颗粒状物料不送往清粉系统清粉，直接送去研磨，胚乳颗粒被磨碎成粉的同时，麸皮也会磨碎混入面粉，从而影响面粉质量。