为研究超短绒纤维精梳制条工艺，对B272A型梳毛机进行了改造，选取分梳点配置、锡林针布针齿密度、道夫针布针齿密度和出条定量4个因素作为制条的工艺参数，对每个因素选取了3个水平进行正交试验。以各个组合试验纺制的超短牦牛绒精梳绒条的纤维长度损伤、毛粒数为测试指标，获得了制条工艺。改进后的B272A型梳毛机纺制的超短绒纤维精梳条符合后道精梳纺纱质量要求，为超短绒纤维的高附加值开发提供了基础。金属物体对PXM接近开关遮蔽与否以及遮蔽量的大小，完全取决于经纱的张力，经纱张力大，金属遮蔽量大，反之则小。

毛纺行业是我国的传统行业,属劳动密集型行业,企业生产一般是小批量、多品种、交货要求快。为了满足企业对提高产品质量和现代化管理水平的需要,提高市场快速反应能力,利用各种机器改进技术改造传统的纺织行业是重要的技术措施之一。

梳毛机是毛纺企业的关键设备之一，在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。所以本文就梳毛机的特点、使用现状及发展动态进行了讨论和研究，在此基础上，对梳毛机的发展前景进行了展望。

梳毛机导流装置的制作方法

是一种梳毛机的辅助装置。

，在梳毛机的运转过程中，由于产生了沿剥毛辊轴间的横向气流，这股气流在剥毛辊侧面罩壳受阻，流入剥毛辊轴根，使得部分纤维缠绕在剥毛辊的轴根上，随着梳毛机的运转，缠绕的纤维越来越多，越缠越紧密，其结果增加了电动机的负荷，降低了传动效率，甚至由于摩擦增大，使机轴拐断，同时由于轴根缠绕，易造成剥毛辊打滑，使毛网揉搓，严重地影响梳毛的质量。梳毛机的这种缺陷至今没有解决措施。梳毛机电子式经纱张力调节装置工作原理PXM输出状态由***处理单元(CPU)对织机状态信息的扫描中进行判断以决定送经与否。

梳毛机导流装置是根据离心涡轮机的原理，设计的一种梳毛机导流装置。

目的为消除各种纺织梳理机剥毛辊轴根的缠绕现象。

目的是这样实现的梳毛机导流装置是由一组叶片，以β2安装角连接成一个环形结构，装配在剥毛辊两端的端面上，其作用是对梳毛机剥毛辊两端的横向气流进行诱导控制，防止剥毛辊轴根发生缠绕。

2.弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。

　3.压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。同时，该毛刷还能在原有基础上能提高零件表面粗糙度等级1-2级。

　　4.注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。