毛麻纺纱超短绒纤维是指主体长度35 mm以下、细度20以下的纤维原料，包括牦牛绒纤维、木棉纤维、罗布麻纤维等，以及羊绒、驼绒、兔绒、貂绒等多数动物绒类原料的精纺下脚料。这些纤维成品具有的服用性能，但由于纤维长度短且长度离散大，目前通常采用棉纺或半精纺艺纺粗特针织纱，且多数为混纺纱卩。至今为止，对上述原料采用精梳毛纺工艺路线时，因无法在精纺梳毛机上顺利成条，导致无法实现纯纺精梳细特化生产，尚无法实现在纯纺面料尤其是纯纺轻薄型面料上的应用，通常只作为粗纺原料使用，产品附加值低。目的是这样实现的梳毛机导流装置是由一组叶片，以β2安装角连接成一个环形结构，装配在剥毛辊两端的端面上，其作用是对梳毛机剥毛辊两端的横向气流进行诱导控制，防止剥毛辊轴根发生缠绕。

绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：（1）在大锡林3 上取消的梳理点部位加装托持辊6，其转向与工作辊转向相反，不起梳理作用但控制该部位气流，防止蓬松的绒纤维紊乱和绒纤维积聚打旋，导致道夫转移纤维时产生绒网破洞。粗梳毛贼机适用du于羊皮(熟皮)毛被的粗梳理，zhi可将毛被的锈毛团dao、结节破开梳于精梳和剪、烫工序的进行。

梳毛机的主要结构特点：:全机采用同步单面传动，用一台主电机拖动同步轴把功率传递给各减速箱，并带动各锡林来实现同步传动。这样可将各梳理部分联成-一个有机整体，使整个梳理过程保持所给定的工艺速比不变，从而保证开车后加速或停车时的减速所梳毛条的质量，减速箱上安装的单片电磁离合器，可以在不停车的情况下实现各个部分的单独启动，单独停车。并用PIV调整道夫及出条速度;无级调速能保证慢速生头，快速动转。该机采用双集中质量，平衡点***或高速斩刀,有利于高产和毛网的质量。

　磨料丝毛刷工作特点

　　磨料丝毛刷越来越得到广泛的应用，得益于该毛刷在去毛刺抛光加工的独特优点：首先，磨料丝毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飞边，进行棱边倒圆、除锈、去氧化皮等；同时，该毛刷还能在原有基础上能提高零件表面粗糙度等级1-2级；因为同步传动可使开关车时，即升速或降速时，各部分的速比保持不变,从而解决了停车后重新开车所造成的粗纱重量差异。更为重要的是，磨料丝毛刷可以使零件表面的物理机械性能得到明显改善和提高，如消除表面应力集中及微观裂纹、提高表面硬度、增加耐磨层厚度、改善零件使用性能、延长疲劳寿命。