梳理性能分析

在生产过程中随机抽取了一些有代表性的色泽样本，做了梳毛机粗纱中被梳理后的羊绒长度等物理指标检测，来验证工艺的合理性，原料变动的测试数据见表3。从平均长度看，染色到梳毛损伤4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直观判断梳理损伤的是白灰羊绒原料指标变化，基本是本白为主的色泽，可以忽略染色损伤，平均长度变短2 · 66 mm，中间长度变短 2 · 1 mm，含短率有提高，长度离散系数变化很小，可见梳理损伤较小。梳毛机选用钢材和铝合金，提高加工精度设备的精密程度不但影响使用寿命，而且还影响产品的质量。而损伤大的主要是深色，若按经验预估的低温染色绒的损伤变短情况分析，深色羊绒的梳毛机损伤也比较小，约为2、3 mm损伤0

梳毛机的原理

以粗纺梳毛机组为例，纵剪机包括自动喂毛机、预梳机构、2～4节梳理机、机构和分条机构等部分。其中的是梳理机。自动喂毛机起均匀喂入的作用；梳毛机改造（1）采用正交试验方法对超短绒纤维在B272A型梳毛机上进行了精梳制条工艺优化试验，降低了试验设备改造成本和过程的复杂性，突破了超短绒纤维无法实现精梳制条的技术瓶颈，为后道精梳纺纱提供了基础。预梳机构处于机组的喂入端，起开松和预梳作用；机构在前后梳理机之间，起混和均匀作用；分条机构在机组的输出端，把毛网分成窄条，并搓拈成粗纱。

　　粗纺梳毛机组中的预梳机构和节梳理机。自动喂毛机以定量喂给纤维混料，纵剪机引入预梳部分后由喂毛帘缓缓送到上、下喂入罗拉（钉辊）之间，并引入开毛辊（刺辊）。开毛辊的速度比喂入罗拉大数十倍，可以对混料进行分扯。

　2.钢丝轮、钢丝辊：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。

　　3.尼龙刷辊：应该广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。

　　4.猪鬃类毛刷轮、刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。

　　5.马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。

　　6.剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。

　所以清洗机毛刷辊要检查哪些？

　　1、首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。

　　2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。

　　3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。

　　4、清洗机毛刷辊在使用的时候压力一定要合适，压力太小清洗时间长，洗不干净。压力太大，会损伤产品。

　　5、清洗机毛刷辊在没使用的时候，轴头上放在木头等上面垫起，以保持刷丝的直立，清洁。