针梳机的梳箱结构及各部件的作用

梳箱左右两侧采用各对应配制两对螺杆和两对回程螺杆，四对导轨和四对挡板。是精梳毛纺制条、前纺，麻纺精梳制条和绢纺制条新工艺中使用频率的机台。针板两端嵌在螺杆的螺旋导槽中，直立排列在导轨上。螺杆旋转，带动针板沿着导轨支撑面前行。中间两层交叉刺入毛层的工作针板前进到螺杆前端后，在三叶凸轮的打击和挡板的约束下，上下分开，脱离毛层，分别进入上下回程轨道，受回程螺杆的控制，沿导轨向后滑移到回程螺杆的后端，然后在三叶凸轮和挡板的作用下，再进入工作螺杆的螺旋槽中，钢针的刺入毛层，再次控制毛条向前移动。如此不断反复运动，使针板连续不断地循环，形成较均匀的摩擦力界，对毛条有良好的牵伸控制作用。针板运动循环有四个阶段：工作阶段、工作至回程的过渡阶段、回程阶段和回程至工作的过渡阶段

毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法

　一是新变频器采用数字式调节参数，控制精度咼。选用时注意变频器的电压等级是否与输入电源和所驱动的电动机电压等级相同，此次选用的是380v变频器，电压波动范围在J500、1000。一是维护量小，故障率低。设备具备的监控保护与故障自诊断功能，运转率相当高，减少了维护人员的工作量。三是对笔者学校***教师的***知识和技能水平是一次考验和提升。四是陆续对其余十几套变频器调速系统进行类似的改造，通过长达5年的观察，这一批次的变频器精度准确、跬能稳定，长期运转均无大的故障。

　我们通过对变频调速系统进行改造，圆满地解决了变频器存在的问题，提高了变频器的工作效率，同时减轻了电气维护人员的工作量，更好地保证了生产工艺的精度、质量，减少了设备停机对生产所造成的严重影响，达到了预期的改造目的

针梳机的控制系统

1.开环系统只起到调节作用，对结果不进行核实。

2.闭环系统不需要记忆延迟机构。纱条经过检测机构的速度要求高，安装要求也很高，但是由于纱条是在牵伸.后检测，故造成检测波动幅度大。

3.混合环系统:混合环系统的匀整装置，保持均匀的效果同时，还可以自动纠正偏差，调节多种因素引起的波动，调节性能相对稳定，但设备成本较高。