梳毛机毛刷
因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大,所以要非常重视开毛辊速度,与喂毛罗拉的速比为100左右,这样撕扯纤维的力不会过大,同一纤维束受到的梳理次数不会过多,羊绒纤维的损伤降低到。本文根据超短绒纤维的特性,对B272A型精纺梳毛机进行工艺优化,获得符合后道纯纺精梳细特纱加工要求的超短绒纤维精梳条,为超短绒纤维的高附加值产品的开发研究提供基础。按RICHARD公式所示,工作辊数愈多,工作辊的分配系数尹愈高,梳理次数就愈多。隔距、速比对分配系数均有影响,而且两者有交互作用,速比的影响较大,隔距次之。
鉴于本机梳理点多,梳理效能高,梯次配置隔距,每一节锡林工作辊隔距梯次由松到紧,从胸锡林到四梳工作辊的速比梯次也增大,这样随着羊绒纤维由块状、无序到逐步顺直的整个加工过程产生“柔和"而渐进的作用;按RICHARD理论解释,即每节梳理先提高分配系数加强分梳作用,后通过减小隔距和增大速比降低分配系数,提高混和匀化功能。所以本文就梳毛机的特点、使用现状及发展动态进行了讨论和研究,在此基础上,对梳毛机的发展前景进行了展望。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围,梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加,所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更彻底,自然会减少毛粒。
梳毛机电子式经纱张力调节装置工作原理
PXM输出状态由***处理单元(CPU)对织机状态信息 的扫描中进行判断以决定送经与否。梳毛机的主要结构特点:莫雷尔除草装置:该机设有一个莫雷尔装置,其上包覆一种特殊的平头锯齿形针布,能较好地去除原料中的杂质和并丝疵点并输送到机外。当PXM接近开关输出电压注6V时,CPU对数据总线臼描后向送经控制线路发出送经指令,使固态继电器SSR被导通,从而使送经电机得电,驱动送经传动机构进行送经。
随着梳毛机送经量的增大,经纱张力逐渐减小,金属物体对PXM接近开关的遮蔽也随之减少。当PXM输出电压<6V 时,继电器SSR被关断,送经电机失电停止送经。
在整个送经过程中,该系统按此顺序周而复始地运行着,以维持送经张力的均匀。
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