影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态: a粒度的大小，粒度的均匀程度和含粉情况。清粉是制粉流程中一个比较重要的工艺，清粉机是三大关键制粉主机设备之一，不仅起着物料提纯分级的作用，还起着物料流量平衡的作用。b粒度悬殊过大的物料,尽管有气流的作用,也无法在筛面上形成按质量好坏的分层，所以清粉物料在入机前必须分级，以保证粒度基本均匀。c大颗粒的物料质量好坏，悬浮速度差别很大。小颗粒的质量好坏，悬浮速度差别不明显。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，悬浮速度差别愈小，愈难分离。

自动清粉机的制作方法

在软包电池的制造过程中，需要先加工极片，再进行组装。柔软细腻的触感,手感舒适柔滑，表面光滑细致，长久使用不起毛球。目前，极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后，极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法很好地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。

清粉技术地设置与清粉机实际操作调整

随着制粉工业技术的飞速发展，小麦制粉品种越来越多、加工精度越来越精细，面粉品种由单一的普通粉，已经过渡到品种繁多的次面粉。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。面粉的加工工艺与设备的选用已经越来越引起粮食加工业者的重视。工艺的好坏、设备调控的恰当与否，都直接影响着面粉厂的产品质量及面粉的数量。面粉厂在达到生产状态的过程中，清粉机的技术设置与实际操控水平是面粉厂实现效益的重要措施与保证之重要一环。

螺旋缠绕式毛刷辊是由单片刷套、键、刷辊辊轴、端板组成，是一种整体刷辊组装的形式,用尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。3、保证振动电机两偏重块在对称状态下启动，以避免因其初始状态不对称，在自平衡过程中产生较大的振幅。所有这种毛刷辊具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点。

螺旋缠绕式毛刷辊因为一根转轴上叠加组装了若干个环形刷片，每个环形刷片是在一个环形金属片上沿周围紧固许多刷丝撮，相邻刷片刷丝撮错位咬合，这样组装后的刷辊形成了齿轮啮合状，可避免在使用中刷丝压偏，即使刷丝长时间使用磨短后，也不会在板材表面出现研磨痕，抛光痕等情形，大大提高了清洗质量。整体刷辊组装后，还可以对尼龙刷辊外圆进行整体修整、磨光，这样也可以进一步提高刷辊平衡度，延长其使用寿命。