梳毛机幅宽、锡林直径大、梳理环多，因此梳理能力比较强，，但易损伤羊绒纤维。为了提高梳毛机的机幅，就需要解决滚筒加工的困难和工艺部件重等问题。通过分析和毛工艺理论，对梳毛机相关部件和传动系统进行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工艺参数，将小速比、大隔距工艺应用于后车预梳，其余梳理部位采用梯次减小隔距和增大速比的工艺，逐渐加强梳理，解决了梳理点多导致羊绒易损伤的问题，实现了DRAGON型梳毛机羊绒纱生产的低损耗和。

梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个， Kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理核心工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一

梳毛机毛刷

因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大，所以要非常重视开毛辊速度，与喂毛罗拉的速比为100左右，这样撕扯纤维的力不会过大，同一纤维束受到的梳理次数不会过多，羊绒纤维的损伤降低到。按RICHARD公式所示，工作辊数愈多，工作辊的分配系数尹愈高，梳理次数就愈多。尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部。隔距、速比对分配系数均有影响，而且两者有交互作用，速比的影响较大，隔距次之。

、尼龙610刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于***，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部。PBT的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等。隔距、速比对分配系数均有影响，而且两者有交互作用，速比的影响较大，隔距次之。

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