清粉筛网和复清筛网配备

p1为麦渣和麦心的混合物，灰分较低，送入相应的渣磨或尾磨。清粉机前段的筛下物为纯净的麦心，灰分，应送入前路心磨或细心磨。后段的筛下物灰分粒度略有增加，可送入渣磨、粗心磨等系统。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。清粉机筛下物的输料槽一般有 1/4、（3/4、1/4）、（1/4、3/4）、1/2 等几种，可根据各道清粉的物料性质、设计要求灵活选择。

清粉机效果的评定和指标:

清粉机的清粉效果以物料灰分的降低程度和麦心的筛出率来表示，精选出的粗粒与清粉前物料的灰份相差愈大，筛出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情况下，质量高的物料,清粉后灰份下降率低，筛出率应较高，质量较差含麸较多的物料，清粉后灰份降低率高，而筛出率则较低。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，悬浮速度差别愈小，愈难分离。

评定标准:精选出的粗粒、筛出率: 40%- -60%，灰分将低率: 45%- 60%，精选出的中、细颗粒，筛出筛60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

使用清粉机的注意事项:

1、各层的抽屉门压块结构不同，以使对应筛上物流经压块后，可落入各自的出口，所以各层压块不可互换。

2、更换清粉机电机时，必须成双更换，更换橡胶弹簧时，不能.单只更换，要成对更换。

2、筛格采用铝合金制造，拆卸时应轻拿轻放，用钳张紧筛网时，应注意张紧适度，并使拉钩条完全地嵌入在筛格的齿槽内，以防损坏或变形。

有关清粉机的工作原理介绍

在气流和筛面往复振动的作用下,物料运动分层。密度很小的物料(吸风粉)被吸风罩吸走。密度较小的小麸片和带麸皮的物质进入筛上物出口。纯净的麦心则穿过筛面,从前段筛面落下,麦渣则在后段筛面落下。D、旋紧蝶形螺母，观察物料分布情况，若还不均匀，重复以上步骤直至物料分布均匀为止。这些筛下物可按不同的质量要求收集到振动槽内,然后从不同的出口排除。从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。