从制造工艺上来区分工业刷的种类及用途
1.马钉机植毛刷:传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。喂人辊部分还装有安全离合器,当超载或卡住时,能自动打滑并报警显示,保证机体安全。
条刷随着中国工业的不断发展,条刷也是部分工业机械设备上不可缺少的一部分,
下面是信丰刷业为条刷用途说明:条刷应用于金属的表面处理,主要有几个方面:表面粗加工处理(打磨,拉毛,除锈、除尘)表面清洁处理(对部件清洗、食品 蔬菜清洗去皮、去污,除油)表面精整处理(研磨,去毛剌,抛光)条刷应用的选材:条刷正确的选用,首先要根据被处理材料理化性能,如材料表面光洁度,硬度 等,选定适当的刷丝材料;二、研磨刷:使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。由工况条件选定刷子的外型;按工艺参数计算刷子规格大小及转速。在一般情况下,圆型刷直径越大,其效果越好。而在同样直径条件 下,刷丝越短,磨削力越强,刷丝越长,磨削力就弱。
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