梳理性能分析

在生产过程中随机抽取了一些有代表性的色泽样本，做了梳毛机粗纱中被梳理后的羊绒长度等物理指标检测，来验证工艺的合理性，原料变动的测试数据见表3。从平均长度看，染色到梳毛损伤4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直观判断梳理损伤的是白灰羊绒原料指标变化，基本是本白为主的色泽，可以忽略染色损伤，平均长度变短2 · 66 mm，中间长度变短 2 · 1 mm，含短率有提高，长度离散系数变化很小，可见梳理损伤较小。2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。而损伤大的主要是深色，若按经验预估的低温染色绒的损伤变短情况分析，深色羊绒的梳毛机损伤也比较小，约为2、3 mm损伤0

是清扫器毛刷的存放问题，比如扫路刷的存放地需要常温，千万不要把刷子放在太阳下面暴晒，有可能导致刷子毛老化，工厂企业是为刷子一个固定的存放地点，这样寻找起来更加方便。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送，经机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。

　　工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项：

　　1.含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。的辨认方法是：从原料到毛条是精纺，从原料到毛线（粗纱）是粗纺，精纺型号国内一般用B272A和SFB213,粗纺型号是BC272G、F、W，对应二联、三联与四联。

：革面有道痕

　　1.糊料或表面处理剂中有***杂质。应彻底清除；

　　2.钢带表面有较深的划痕。应调换新钢带。

　　第二：革面花纹不清

　　1.压花辊放置不水平。应调整到水平位置；

　　2.辊面温度不均匀，两端温度较低。应在低温处增加辅助热源，使辊面温度分布均匀

　　第三：卷取贮存后革面有布纹

　　1.压花后冷却不足。应加强冷却；

　　2.贮存环境温度太高。应在低温环境中贮存成品

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