当来料流量大时清粉机如何调整?
可以通过调整,可以将单台清粉机的产能提高20%~30%,并且能够达到提纯物料的要求。调整清粉机筛网,平衡相关系统的物料,调整清粉机筛网,平衡相关系统的物料,生产中,筛下物去 1Mf、2Mc 的物料不纯,开大风门,则造成层筛面筛上物中含有较多麦心,造成物料后推,为了平衡筛下物和筛上物的质量,决定将层筛面放粗,第三层筛面加密。密封毛刷条的主要作用是防风挡尘,清灰除污,设备密封,弹性助压,抛光打磨等。
清粉机风量调节的准则:
A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;
B、气室吸风道中不应有物料沉积;
C、通过前后补风门开启1/4 的空隙,观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动,沉积在风道中,则应开大总风量调节活门,使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动,则应适当开大补风门,随之总风量调节活门也应相应调节,以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。清粉筛网和复清筛网配备p1为麦渣和麦心的混合物,灰分较低,送入相应的渣磨或尾磨。
D、再检查各物料的质量情况,进行风门和出料反板合理调节。
影响清粉效果的因素
筛面的张紧程度,筛面的清理和筛面横向是否水平:其中筛面张紧是设备正常运行一个重要条件,如果筛面松弛,将影响物料的正常分级运动和料层的均匀,甚至造成设备堵塞。如果筛孔堵塞,将影响物料和气流的穿过,使清粉效果变差,如果筛面横向不水平,将造成筛面两边料层厚度不一致或物料走单边。因此,在生产中要保证筛面横向水平,筛网张紧在筛框上,刷帚运行正常和有效。生产中对P1、P2和复清CP1、CP2各自的作用要明确,P1、P2的、二层筛网配置略粗一点,将麸屑、麸片提出送入相应的皮磨,并要尽可能少的带走麦心颗粒。
1、物料的性质及其在筛面上的分布状态
2、筛网的配制必须适当,先密后稀,逐段放大,上稀下密,保证筛面铺满物料。
2、必须按要求保证筛面的斜度和振动频率。
3、物料的流量、稳定性和吸风。A单位流量的过高和过低,直接影响清粉效果。b保证适当的风量调节。c因为利用气流使其分级,但气流速度必须适当。
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