梳毛机幅宽、锡林直径大、梳理环多，因此梳理能力比较强，，但易损伤羊绒纤维。通过分析和毛工艺理论，对梳毛机相关部件和传动系统进行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工艺参数，将小速比、大隔距工艺应用于后车预梳，其余梳理部位采用梯次减小隔距和增大速比的工艺，逐渐加强梳理，解决了梳理点多导致羊绒易损伤的问题，实现了DRAGON型梳毛机羊绒纱生产的低损耗和。更为重要的是，磨料丝毛刷可以使零件表面的物理机械性能得到明显改善和提高，如消除表面应力集中及微观裂纹、提高表面硬度、增加耐磨层厚度、改善零件使用性能、延长疲劳寿命。

绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：（1）在大锡林3 上取消的梳理点部位加装托持辊6，其转向与工作辊转向相反，不起梳理作用但控制该部位气流，防止蓬松的绒纤维紊乱和绒纤维积聚打旋，导致道夫转移纤维时产生绒网破洞。它对设备的安装维修带来方便，适应更换品种，同时也降低了制造成本。

梳毛机的主要结构特点：开毛辊部分采用两对喂人罗拉喂人，其中后喂人罗拉为沟槽罗拉，其上装有金属防轧和硬质防轧装置，保护针布免受损伤。喂人辊速度由微机控制变频调速，保持与道夫同步运行。喂人辊部分还装有安全离合器，当超载或卡住时，能自动打滑并报警显示，保证机体安全。后锡林部分设置了三个梳理点，开毛辊采用双转移至后锡林以提高毛层的转移和混和性能。我们生产的毛刷价格实惠，广泛用于工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂胶、输送。