针梳机的组成与工作过程

针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。

·喂入机构

   主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。

·牵伸机构: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后罗拉、紧压罗拉和针排梳箱等机构组成。其中针排机构较复杂，又包括针板、螺杆、、压板和导轨等机件。作用是将并合的原料牵细，同时提高纤维的伸直平行度。

·加压机构

   脚踏式油泵液压系统，通过阀门的转换可分别完成前罗拉加压和抬梳箱两项任务。

·圈条机构7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈条盘、小压辊、条筒底盘和条筒组成，作用是制成符合一定规格的条子。

·自调匀整6 B; U, ]) g2 ^* ^7 \

　　毛条加工系统中，通常配备一台装有自调匀整装置的末道针梳机，该装置属于纯机械式，主要作用是通过对喂入条子厚度变化的检测后自动改变牵伸倍数，从而积极有效地改善输出

针梳机工作有什么特点？

从针板对毛层的控制过程可以看出，当一块针板的钢入毛层时，针板以其钢针握持着纤维向前慢速运动，使纤维保持一定的张力。一旦此块针板被击落时，它的钢针脱离毛层，对纤维的握持立即失效。由于毛纤维的弹性及卷曲性，原来被钢针握持的纤维前端就会向后一块针板处回缩，而原来被握持的纤维尾端就会缩向前罗拉。这样在每块针板被击落处的毛层中形成一个薄段。这种周期性不匀是各种形式针梳机的共同弊端。关于针梳机牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。这就是所谓的针板痕，对毛条条干有一定影响。

毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法

　在生产调试中，设备间运转出现不匹配卡毛、堵毛等现象，经反复试验与论证，找到了问题的原因及解决

　一是变频器的加速和减速时间设置不合理，造成针梳机内针辊卷毛，针片损坏严重。经查是因为变频器的加速和减速时间过快，毛束在经过皮辊拉断区时速度较快，在经过针辊梳理区时速度较慢，当启动或停机时就容易发生卷毛故障

一种针芯的制作方法

针梳机是一种常用的毛纺设备，是利用上下两个相对的针板配合利用交错的梳针进行梳理，然目前的针板均是包括板体，板体上嵌入针芯，针芯由尼龙板和均匀安装在尼龙板上的若干根梳针构成，上针板与下针板的梳针均匀交错，由于纤维条与尼龙板接触面积大，增加纤维梳断几率，增加静电荷，从而影响产品质量。并且现有的针芯拆卸和安装都不方便。经前罗拉牵细输出的纤维由集束器和紧压罗拉汇集成条输出，后由圈条盘和圈条斜管有规律地圈放在输出条筒内。