每次开机后要检查清粉机的运动状况，防止因线路故障导致振动电机单台运转；打开观察灯管，检查物料在筛面上的运动状态，如后半段无料则要加大吸风量或加密筛网；密封毛刷条是近年来应用较广的新一代门刷，毛丝采用柔韧度高，回复性、弹性强，耐磨的功能性尼龙丝，符合欧盟的技术标准，同时具有阻燃、防静电作用，表现为无、***、低烟、低热量，不但具有优异的密封防水性能，还起着美观装饰的作用。观察清理刷的运动情况，一旦有清理刷不走动则要立即更换；观察物料提纯情况，根据生产工艺要求，通过拨料活门进行调整。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，以达到生产及产品质量均衡稳定的目标。

清粉机的工作状态直接影响产品质量和产量，所以在日常生产中要勤检查、多调整，保证生产高质、运行。

影响清粉效果的因素

1、物料的性质及其在筛面上的分布状态

2、筛网的配制必须适当，先密后稀，逐段放大，上稀下密，保证筛面铺满物料。

2、必须按要求保证筛面的斜度和振动频率。

3、物料的流量、稳定性和吸风。A单位流量的过高和过低，直接影响清粉效果。b保证适当的风量调节。c因为利用气流使其分级，但气流速度必须适当。

清粉机常见故障分析

1、物料在筛面.上分布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损严重，橡胶弹簧变形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛

面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。

有关清粉机的工作原理介绍

从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。        在进口处流入的物料在喂装置的作用下被均匀地分散到整个筛面宽度上。筛面做往复运动，物料徐徐流到三层筛面上。清粉是制粉流程中一个比较重要的工艺，清粉机是三大关键制粉主机设备之一，不仅起着物料提纯分级的作用，还起着物料流量平衡的作用。在筛理过程中,吸入的空气穿过筛面和料层,使物料翻滚。