影响牦牛绒纤维在精纺梳毛机上顺利成条的因素很多，经先期试验发现，山于纤维短，梳理成条过程中的纤维梳理、转移以及纤维长度损伤是影响成条质量的重要因素。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理核心工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一。为此在优化设计中，选择B272A梳毛机设备中的分梳点配置个数(A）、锡林针布齿密（B）、道夫针布齿密（c）和出条定量（乃）4个试验因素，采用  （34）设计正交试验，对每个因素设计3个水平

梳毛机的主要结构特点：自调匀整式数控喂毛机采用大容量称重式结构形式，喂毛机喂人斜帘顶部设有永磁吸铁、及时吸走原料中的铁质物防止轧坏针布。斜帘及喂人平帘均采用变频调整，前者能根据称重量的多少自动调整斜帘的速度，使其达到称重的要求;后者能根据出条速度的快慢自动调节喂人平帘的速度快慢。做到线性同步。设计结构新颖的平:板称重及平推机构，整个喂毛过程实现了计算机智能控制。而重视隔距和速比的协调，强调速度差的概念以减小梳理冲击力，可有效降低羊绒的长度损伤0降低羊绒纤维长度的损伤，就是减少纱线中的短绒含量，同时减少了纱线毛羽，长纤维在织物中交织力大，摩擦力也增大，相应地减少了掉绒，改善了抗起球效果。并有称重、重量不匀、出条速度、故障报替显示和参数设定功能，操作方便，控制精度高。

梳毛机导流装置的制作方法

是一种梳毛机的辅助装置。

，在梳毛机的运转过程中，由于产生了沿剥毛辊轴间的横向气流，这股气流在剥毛辊侧面罩壳受阻，流入剥毛辊轴根，使得部分纤维缠绕在剥毛辊的轴根上，随着梳毛机的运转，缠绕的纤维越来越多，越缠越紧密，其结果增加了电动机的负荷，降低了传动效率，甚至由于摩擦增大，使机轴拐断，同时由于轴根缠绕，易造成剥毛辊打滑，使毛网揉搓，严重地影响梳毛的质量。梳毛机的这种缺陷至今没有解决措施。一种梳毛机集毛装置的制作方法目前，实用新型的种粗纺梳毛机，其主要技术特征是将现有的风轮、挡风辊和工作辊、剥毛辊的位置进行重新排列，即将风轮、挡风辊从移至某二对工作辊、剥毛辊中间，毛纺把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。

梳毛机导流装置是根据离心涡轮机的原理，设计的一种梳毛机导流装置。

目的为消除各种纺织梳理机剥毛辊轴根的缠绕现象。

目的是这样实现的梳毛机导流装置是由一组叶片，以β2安装角连接成一个环形结构，装配在剥毛辊两端的端面上，其作用是对梳毛机剥毛辊两端的横向气流进行诱导控制，防止剥毛辊轴根发生缠绕。

　所以清洗机毛刷辊要检查哪些？

　　1、首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。

　　2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。

　　3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。

　　4、清洗机毛刷辊在使用的时候压力一定要合适，压力太小清洗时间长，洗不干净。压力太大，会损伤产品。

　　5、清洗机毛刷辊在没使用的时候，轴头上放在木头等上面垫起，以保持刷丝的直立，清洁。