毛麻纺纱超短绒纤维是指主体长度35 mm以下、细度20以下的纤维原料,包括牦牛绒纤维、木棉纤维、罗布麻纤维等,以及羊绒、驼绒、兔绒、貂绒等多数动物绒类原料的精纺下脚料。这些纤维成品具有的服用性能,但由于纤维长度短且长度离散大,目前通常采用棉纺或半精纺艺纺粗特针织纱,且多数为混纺纱卩。在出皮对辊结构上,仅线速度略大,出口处加装两块刮板,防止皮缠传送辊,确保梳毛时皮板平展易梳理。至今为止,对上述原料采用精梳毛纺工艺路线时,因无法在精纺梳毛机上顺利成条,导致无法实现纯纺精梳细特化生产,尚无法实现在纯纺面料尤其是纯纺轻薄型面料上的应用,通常只作为粗纺原料使用,产品附加值低。
机幅加宽、锡林和道夫直径加大
梳毛机的机幅随着锡林、道夫等制造精度的提高而加宽,而且加宽机幅是提高梳毛机产量的主要途径。国外梳毛机的机幅一-般已采用2.5米,有的还要宽。国内梳毛机也从幅宽1.5米增加到1.8 ~2米。据国外资料介绍,机幅低于2. 5米,在经济上是不合算的,但超过3米,经济效益也不按比例增加。金属物体对PXM接近开关遮蔽与否以及遮蔽量的大小,完全取决于经纱的张力,经纱张力大,金属遮蔽量大,反之则小。为了提高梳毛机的机幅,就需要解决滚筒加工的困难和工艺部件重等问题。国外梳毛机的锡林和道夫直径也向大尺寸发展。直径增大,可增加梳理面积,随之.工作辊与剥毛辊的数量可增加。
第十:泡沫层与布基粘合不牢或剥离
1.凝胶温度太高。应适当降低预热烘箱的温度;
2.毛刷辊离布基太远。应适当调整毛刷辊辊面与布基的距离开车时泡沫层不能从钢带上剥离下来 钢带温度太高。应适当降低。
第十一:钢带变形偏斜
1.钢带受热不均局部变形。应在开车升温前先使钢带运转,待钢带冷却后再停车;
2.张力辊筒不平行,使钢带运转时偏斜。应及时调整钢带张力,使其在张力辊中部运转。
第十二:涂膜变色
催发剂及稳定剂使用不当。应避免含铅催发剂与含硫锡稳定剂一起使用。例如,在内层使用了含铅催发剂,在面层使用了含硫锡稳定剂,就会导致涂膜变色。
第十三:布基透油
1.预热烘箱温度太低。应适当提高预热烘箱的温度或关闭小排风口;
2.糊料粘度太低。应适当提高。
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