针梳机的梳箱结构及各部件的作用

梳箱左右两侧采用各对应配制两对螺杆和两对回程螺杆，四对导轨和四对挡板。按照制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和***化标准，不断加大研发投入，实现产业化的新产品率不断提高，强化管理以提高产品装配精度，以纺机产品高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异化需求，以获取较大的经济效益。针板两端嵌在螺杆的螺旋导槽中，直立排列在导轨上。螺杆旋转，带动针板沿着导轨支撑面前行。中间两层交叉刺入毛层的工作针板前进到螺杆前端后，在三叶凸轮的打击和挡板的约束下，上下分开，脱离毛层，分别进入上下回程轨道，受回程螺杆的控制，沿导轨向后滑移到回程螺杆的后端，然后在三叶凸轮和挡板的作用下，再进入工作螺杆的螺旋槽中，钢针的刺入毛层，再次控制毛条向前移动。如此不断反复运动，使针板连续不断地循环，形成较均匀的摩擦力界，对毛条有良好的牵伸控制作用。针板运动循环有四个阶段：工作阶段、工作至回程的过渡阶段、回程阶段和回程至工作的过渡阶段

针梳工序的主要任务是:通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度;通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲:利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量:除去部分细小杂质及短毛。

目前，在精梳毛纺加工系统中使用的针梳机种类很多,按针板传动方式及牵伸区中控制纤维的装置分,主要有螺杆式针梳机、链条式针梳机、回转式针梳机、齿辊式针梳机及无针板牵伸机;按针板的安装排列形式，可分为开式、交叉式和半交叉式三种。拉丝轮在使用时，研磨层与产品的摩擦很大，管芯与研磨层之间的受力过大，容易导致管芯与研磨层之间连接失效，从而导致管芯与研磨层之间打滑，影响产品加工质量。毛条制造工序中通常使用交叉式针梳机。

纺机行业的发展趋势将呈现系列化、集约化和化。纺织机械行业是高技术行业，纺机业向我国转移的速度不会像纺织服装业那样快，在相当长时间内，我国对纺机设备进口还会保持较高的需求。按照制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和***化标准，不断加大研发投入，实现产业化的新产品率不断提高，强化管理以提高产品装配精度，以纺机产品高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异化需求，以获取较大的经济效益。 ?纺机行业根据市场需求确定的调整，未来纺织机械行业的技术进步和持续发展。