梳理性能分析

在生产过程中随机抽取了一些有代表性的色泽样本，做了梳毛机粗纱中被梳理后的羊绒长度等物理指标检测，来验证工艺的合理性，原料变动的测试数据见表3。目前各种梳毛机大都采用同步传动，而且各主锡林部分加装了电磁离合器，便于单独试车及维修。从平均长度看，染色到梳毛损伤4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直观判断梳理损伤的是白灰羊绒原料指标变化，基本是本白为主的色泽，可以忽略染色损伤，平均长度变短2 · 66 mm，中间长度变短 2 · 1 mm，含短率有提高，长度离散系数变化很小，可见梳理损伤较小。而损伤大的主要是深色，若按经验预估的低温染色绒的损伤变短情况分析，深色羊绒的梳毛机损伤也比较小，约为2、3 mm损伤0

梳毛机改造

（1） 采用正交试验方法对超短绒纤维在B272A型梳毛机上进行了精梳制条工艺优化试验，降低了试验设备改造成本和过程的复杂性，突破了超短绒纤维无法实现精梳制条的技术瓶颈，为后道精梳纺纱提供了基础。

（2） 分梳点配是影响超短绒精梳条纤维长度损伤的重要因素，根据超短绒纤维的特点，减少分梳点尤其是去除莫雷尔除草装置可以有效降低纤维长度损伤。

（3）锡林梳理是影响超短绒纤维条毛粒的重要过程尤其是针布梳齿的密度对毛粒的影响更为显著：梳齿度增加，绒条的毛粒降低；但是密度过大，也会使纤维受到损伤，使绒条性能受到影响。

梳毛机的主要结构特点：该机采用夹板式毛条输送机构、防止毛条的意外牵伸，圈条器采用外摆线式大圈条、双工位自动换筒;提高了机电一体化水.平，出条部分设有参数检测出条速度和长度可实现定长换筒。随着梳毛机送经量的增大，经纱张力逐渐减小，金属物体对PXM接近开关的遮蔽也随之减少。主锡林梳理部分:主锡林梳理区设有五个梳理点和一把除杂刀能使原料充分梳理，能较好地除去原料中的杂质，使毛网清晰、均匀。该机采用双集中质量，平衡点***或高速斩刀,有利于高产和毛网的质量。在道夫出条压辊轴端设有安全离合器，当压辊卡住时能自动打滑,保证机件安全。

、尼龙610刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于***，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部。梳毛机导流装置是根据离心涡轮机的原理，设计的一种梳毛机导流装置。PBT的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等。

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