毛麻纺纱超短绒纤维是指主体长度35 mm以下、细度20以下的纤维原料，包括牦牛绒纤维、木棉纤维、罗布麻纤维等，以及羊绒、驼绒、兔绒、貂绒等多数动物绒类原料的精纺下脚料。梳毛机的原理以粗纺梳毛机组为例，纵剪机包括自动喂毛机、预梳机构、2～4节梳理机、机构和分条机构等部分。这些纤维成品具有的服用性能，但由于纤维长度短且长度离散大，目前通常采用棉纺或半精纺艺纺粗特针织纱，且多数为混纺纱卩。至今为止，对上述原料采用精梳毛纺工艺路线时，因无法在精纺梳毛机上顺利成条，导致无法实现纯纺精梳细特化生产，尚无法实现在纯纺面料尤其是纯纺轻薄型面料上的应用，通常只作为粗纺原料使用，产品附加值低。

　　三、除尘刷、防尘刷：

　　主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，特殊场合具有阻燃性，耐磨性，抗静电功能，比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴，但其要求更高。其次刷子使用之后要及时清洗，不然刷子毛会出现硬化现象，硬化的刷子毛使用起来非常难受，而且不能达到应用的作用，如果毛刷板本身没有沾上油污，使用温水清洗就可以了。

　四、清洗刷：

　　这是普遍用到的工业辊刷，一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢，对刷丝的要求要耐磨性能较好，弹性高还要抗腐蚀和老化，长时间作业不易变形，如果刷丝性能不好，当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽，***了辊刷的使用机能，严重的甚至能造成整条刷辊报废。日常生活中刷子的作用很大，像我们平常用的牙刷、鞋刷都是属于刷子的种类，它能起到清洁和保护的作用，人类的智慧之处就在于能走一件事情找到突破点，去解决类似的事情。

　从制造工艺上来区分工业刷的种类及用途

　　1.马钉机植毛刷：传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。梳毛机毛刷因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大，所以要非常重视开毛辊速度，与喂毛罗拉的速比为100左右，这样撕扯纤维的力不会过大，同一纤维束受到的梳理次数不会过多，羊绒纤维的损伤降低到。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

　磨料丝毛刷工作特点

　　磨料丝毛刷越来越得到广泛的应用，得益于该毛刷在去毛刺抛光加工的独特优点：首先，磨料丝毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飞边，进行棱边倒圆、除锈、去氧化皮等；同时，该毛刷还能在原有基础上能提高零件表面粗糙度等级1-2级；更为重要的是，磨料丝毛刷可以使零件表面的物理机械性能得到明显改善和提高，如消除表面应力集中及微观裂纹、提高表面硬度、增加耐磨层厚度、改善零件使用性能、延长疲劳寿命。开毛辊把开松过的混料转交给预梳部分,纵剪机由预梳锡林（又称胸锡林）、两个开毛工作辊和两个剥毛辊组成,在预梳锡林与工作辊之间起分梳作用，把开松过的混料分梳成更小的纤维块和纤维束，部分混料可能变成单根纤维。