梳毛机毛刷

因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大，所以要非常重视开毛辊速度，与喂毛罗拉的速比为100左右，这样撕扯纤维的力不会过大，同一纤维束受到的梳理次数不会过多，羊绒纤维的损伤降低到。按RICHARD公式所示，工作辊数愈多，工作辊的分配系数尹愈高，梳理次数就愈多。梳毛机毛刷梳理机由大锡林、工作辊、剥毛辊、提升辊、道夫和斩刀等组成。隔距、速比对分配系数均有影响，而且两者有交互作用，速比的影响较大，隔距次之。

是清扫器毛刷的存放问题，比如扫路刷的存放地需要常温，千万不要把刷子放在太阳下面暴晒，有可能导致刷子毛老化，工厂企业是为刷子一个固定的存放地点，这样寻找起来更加方便。然而现有梳毛机集毛装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于集毛时，毛容易向两边扩散，操作不方便，从而大大的降低了生产效率，并且现有的集毛装置结构复杂，使用起来非常麻烦。

　　工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项：

　　1.含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。整体结构梳毛机用螺杆连接机件和调节隔距，弥补了传统梳毛机在机架接合处很难作到垂直，而影响隔距的不足。

　条刷随着中国工业的不断发展，条刷也是部分工业机械设备上不可缺少的一部分，

　　下面是信丰刷业为条刷用途说明：条刷应用于金属的表面处理，主要有几个方面：表面粗加工处理（打磨，拉毛，除锈、除尘）表面清洁处理（对部件清洗、食品 蔬菜清洗去皮、去污，除油）表面精整处理（研磨，去毛剌，抛光）条刷应用的选材：条刷正确的选用，首先要根据被处理材料理化性能，如材料表面光洁度，硬度 等，选定适当的刷丝材料；磨料丝毛刷工作特点磨料丝毛刷越来越得到广泛的应用，得益于该毛刷在去毛刺抛光加工的独特优点：首先，磨料丝毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飞边，进行棱边倒圆、除锈、去氧化皮等。由工况条件选定刷子的外型；按工艺参数计算刷子规格大小及转速。在一般情况下，圆型刷直径越大，其效果越好。而在同样直径条件 下，刷丝越短，磨削力越强，刷丝越长，磨削力就弱。