一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　在使用莱宝真空泵过程中可能会出现轴裂的现象，这是因为真空泵的使用条件决定其运行过程中受力不一致，这就造成了轴与叶轮配合的部分发生磨损，扩大了轴与叶轮的间隙，随着叶轮在轴上窜动，间隙会越来越大，受力也越来不均匀，因此轴裂的间隙更大了。而且当叶轮在轴上不断窜动时，叶轮会一次又一次的和两侧泵盖碰撞磨损，这也会造成叶轮与泵盖间的间隙变大，甚至会使机泵失效而失去作用。

       爱德华真空泵维修***技巧：当代西方***多采用高分子复合材料修复法，应用较多的是美国美嘉华技术体系，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。

       莱宝真空泵的使用需经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

       普旭真空泵维修时旋片对缸壁的碰撞如果设计、制造或用料不当，引发旋片滑动不畅，或由于有排气死隙，不可压缩的油引发旋片头部不能够一直紧贴缸壁运行，就会引发旋片对缸壁的碰撞发声。所以，宜用园弧面分隔进排气口的架构。用排气导流槽清除死隙。在用线分隔架构时，应可以减少排气终点到切点的相距，对于70l/s以下的旋片泵，研究旋片的原来厚度，建议取7lomm，大泵取大值。过近时，由于转子旋片槽的有和旋片头部仅有一条狭带碰触，旋片来到切点部位时密封效用一旦欠好，就会***泵的抽速以至压力。由此可见这种架构不能够单独清除排气死隙，牵制了降噪水准。需要说明的是，旋片与槽的空隙过大会减少用途。所以，要保障合适的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，减少旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘性，设计足够的旋片弹簧力，在用圆弧面分隔时，转子的附加偏心值不宜过多。