选择轴承润滑脂技巧

选择油脂的重要因素

　　如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。2)轴承上同时受径向和轴向联合载荷，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会zhi定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。

  FAG轴承如何选择润滑油

选择润滑油尽量注意黏度。如发动机状况良好，环境温度较低，应尽可能使用黏度较小的润滑油，保持润滑的效率。如在高温季节或发动机严重磨损的状况下，选用高黏度的润滑油则有利于形成油膜，减少发动机磨损。

润滑油量低于油尺上限

过量添加润滑油会增加曲轴的转动阻力，降低发动机的输出功率，并且过量润滑油会窜入燃烧室参与燃烧，造成车辆烧润滑油、冒蓝烟，油耗增加。

    轴承使用生命的周期延长法

1、轴承的安装

　　轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

　　(1)清洗轴承及轴承关连部件；

　　(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况；

　　(3)安装；

　　(4)安装好轴承后的检查；

　　(5)供给润滑剂。

2、再次润滑

　　在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑，wan美它的表现。3．滚动轴承的设计准则⑴对于正常运转的轴承——为防止疲劳点蚀，以疲劳强度计算为依据，进行寿命计算。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。

     轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承剥离——金属表面在高接触应力的循环作用下产生的片状剥落现象。

　轴承剥离的形貌特征一在滚动面有--定的面积和深度,表面呈凸凹不平的鳞状，边角锐利。

　轴承剥离的产生原因一装配不当或润滑不良时，在过载应力的作用下产生的严重剥落。

2、轴承偏载——轴承的内、 外圈错位，只有一列滚动体受力或滚道的一侧受力。

　轴承偏载的形貌特征：在滚动面偏一-侧有剥落现象。向心球轴承剥落部位不在沟底而偏一侧。双列轴承只有一列滚道剥落。

产生原因

    轴承偏载的产生原因：装配不当或轴向力过大时造成。