如果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，也就是大家常说的油乳化，此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化，应将旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话，使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。1、定期检查为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。使用油浴式的润滑系统，如果油温在60℃（140°F）以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在60-100℃（140-210°F），则一年需要更换四次润滑油。如果油温在100-120℃（210-250°F），则每月需要更换一次润滑油。如果油温在120℃（250°F）以上，则每周需要更换一次润滑油。正确的安装和***是轴承正常运行的重要因素，同时，必须注意保持轴承的清洁度。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须有正确的安装和润滑。另外，轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的***同样扮演着重要的角色，都必须加以关注。

3.4润滑剂的补充与更换由于机械作用，老化及污染的增加，轴承配置中所填的润滑基将逐渐失去其润滑性能。因此，对润滑秩需不断补充和更新。若是由于安装时所造成的敲痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形成、尺寸和转速等而不同，根据运转时间需要补充润滑脂的大致间隔时间。另外，当轴承温度超过70℃的情况下，轴承温度每上升15℃，就要使用润滑脂的补充间隔时间减少一半。双面封闭轴承在制造时已经装入脂，“HRB”在这些产品中使用的是标准润滑脂，共运行温度范围和其他性能适宜于所规定的场合，且填脂量也与轴承大小相应，脂的使用寿命一般可超过轴承寿命，除特殊场合，不需补充润滑脂。3.5轴承的损伤和对策运转中无法直接观察轴承，但通过噪声、振动、温度、润滑剂等的状况可查出轴承异常。下表为轴承损伤的代表例。

如何正确使用推力球轴承呢

 一、保持向心推力球轴承及周围环境清洁

即使肉眼看不见的微小尘埃进入向心推力球轴承，也会增加轴承的磨损、振动和噪声。向心推力球轴承及其周边附件应保持清洁，特别是灰尘和污物，工具和工作环境应保持清洁。

二、安装使用时要小心

不允许用力冲压，不允许使用锤子，直接打击到核心推力球轴承，不允许压力通过运动体传递。

使用正确的安装工具

尽可能使用工具，避免使用布料和订书钉。

防止向心推力球轴承腐蚀

直接用手握住止推滚珠轴承时，应将手上的汗水充分冲洗干净，并在使用前涂上you质矿物油。

在雨季和夏季，你应该特别注意防锈。但在一定的特殊工况下，轴承的寿命比传统的计算方法要长，尤其是在轻载的情况下。

调心球轴承滚道噪声怎么回事

a.噪声、振动具有随机性；

b.振动频率在1kHz以上；

c.不论转速如何变化，噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高；

d.当径向游隙增大时，声压级急剧增加；

e.轴承座刚性增大，总声压级越低，即使转速升高，其总声压级也增加不大；

f.润滑剂粘度越高，声压级越低，但对于脂润滑，其粘度、皂纤维的形状大小均能影响噪声值。

滚道声产生源在于受到载荷后的套圈固有振动所致。由于套圈和滚动体的弹性接触构成非线性振动系统。在轴承长期的保管和使用过程中，不能因轴承零件内在***或应力变化而引起轴承尺寸的改变导致轴承的精度丧失。当润滑或加工精度不高时就会激发与此弹性特征有关的固有振动，传递到空气中则变为噪声。众所周知，即使是采用了当代***高超的制造技术加工ina轴承零件，其工作表面总会存在程度不一的微小几何误差，从而使滚道与滚动体间产生微小波动激发振动系统固有振动。