1、定期检查为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。1.1清洗将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升现象并且持续一至二天。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。1.2检查与判断1.2.1轴承的故障识别方法不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。主要的识别方法如下：a.通过声音进行识别通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。b.通过工作温度进行识别该方法属比较识别法，于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。c.通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入***或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

圆锥滚子轴承出现shao伤是什么原因

所谓圆锥滚子轴承出现shao伤损伤状态是指，圆锥滚子轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中集聚发热或变色、软化、熔化和破损、造成圆锥滚子轴承shao伤的主要原因是由于轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多多少，都是不正确的。推力球轴承与深沟球轴承的区别随着工业的不断发展，越来越多的工业设备或零部件从境外引进来，为内地的工业生产活动提供了特别大的便利。

其次可能是过大载荷、转速过大、游隙过小，有水或其他的******。如果上面的两种情况都不是，那么就是轴，轴承箱的jing度不良，轴的挠度大。那么解决的办法是怎样的呢？首先要研究润滑剂及润滑方法。6、装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正圆锥滚子轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压，并且改善密封装置及检查轴和轴承箱的jing度。建议在圆锥滚子轴承使用时，要注意安装、润滑，游隙等各环节都做到尽量jing确、到位。

如何护理圆锥滚子轴承

我们在检查圆锥滚子轴承的时候，不能让轴承暴露在污染物或者有湿气的环境中。当工作中断时，应以油纸塑胶片或者类似材料覆盖轴承。这样的好处是外径更小，可以更加适合安装尺寸受到限制的结构来安装和使用。如果是在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承，要用涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再用一块不起毛的布料擦干或者用压缩空气吹干（注意不能让轴承组件启动旋转）。不可清洗加密封盖或者防尘的轴承，只需要擦拭

轴承噪声对使用性能的影响

1．容许转速：因轴承类型不同有很大的差别。个别情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求转动轴承在低于其极限转速的前提下工作。

2.刚性：轴承蒙受负荷时，轴承套圈跟转动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。正确的安装和***是轴承正常运行的重要因素，同时，必须注意保持轴承的清洁度。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。个别可通过轴承的预紧来进步轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合跟排列方法也可改良轴承的支承刚度。