1.使用轴承应注意以下事项：a、保持轴承及其周围环境的清洁，即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。b、使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。c、使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。d、防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。2.滚动轴承安装使用时常见问题2.1对安装表面和安装场所要求吗？是的。如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等***进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境的清洁。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变都可表示已发生故障。

4）密封功能较好

密封功能外球面球轴承两面均带有耐热、防油橡胶密封圈及钢板防尘盖组合密封。防尘盖安装在轴承内圈外径上与内圈一同旋转，能有效地避免外部***进入轴承内部，并能反抗外部压力保护轴承，这种由密封圈和防尘盖组成的组合密封能阻挠泥土、尘埃、水分进入轴承内部，一同能阻挠轴承内部的光滑脂外漏。如果油温在120℃（250°F）以上，则每周需要更换一次润滑油。使轴承在恶劣的作业环境下也能坚持的作业功能

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.一定的防锈性能    

因滚动轴承的生产工序繁多，生产周期较长，有的半成品或成品零件在装配前需要较长时间的存放，因此，轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀，尤其是在潮湿的空气中。因此，滚动轴承用钢要求具有一定的防锈性能。    

2.良好的工艺性能    

滚动轴承在生产过程中，零件需要经过多道冷、热加工工序，这就要求轴承用钢应具有良好的加工性能，如冷、热成型性能，切削加工性能，磨削加工性能，热处理性能等，以适应滚滚动轴承大批量、gao效率、低成本和高质量的生产需要。 此外，对于特殊工况条件下使用的轴承用钢除以上几个基本要求外，还应具备相应的特殊性能要求，如耐高温性能、高速性能、抗腐蚀和无磁性能。所谓调心轴承，是指套圈滚道是球面形的，能适应内外两滚道轴心线间的有角偏差运动的轴承，主要承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷。

轴承噪声对使用性能的影响

1.调心机能跟装置误差：轴承装入工作位置后，往往因为制造误差造成装置跟***不良。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。此时常因轴产生挠度跟热膨胀等起因，使轴承蒙受过大的载荷，引起早期的***。通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入***或金属粉末等进行判断。主动调心轴承可自行克服由装置误差引起的缺点，因此是适合此类用处的轴承。

2.装置跟拆卸：圆锥滚子轴承、滚针轴承跟圆锥滚子轴承等，属于内外圈可分别的轴承类型（即所谓分别型轴承），装置拆卸便利。圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。