进口轴承的制作一般要颠末铸造、热处置、车削、磨削和装置等多道加工工序。各加工工艺的公道性、先辈性、不乱性也会影响到轴承的寿命。此中影响制品进口轴承品质的热处置和磨削加工工序，每每与进口轴承的生效有着更直接的关系。比年来对进口轴承事情概况变质层的研究表白，磨削工艺与进口轴承概况品质的关系密切。

　FAG进口轴承使用寿命阐发的重要使命，便是按照大量的布景质料、阐发数据和生效情势，找出造成进口轴承生效的重要身分，以便有针对性地提出改良步伐，耽误进口轴承的退役期，防止进口轴承产生突发性的初期生效。

   电机轴承过热的原因及处理方法

　滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。

　解决方法：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧，或轴承外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活，运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。

     【调心滚子轴承】非标轴承润滑脂的选用原则

　　1、工作环境

　　主要指工作环境的***低和***高温度、空气湿度、是否含有腐蚀性气体或过多的灰尘等。

　　例如，在严寒地区室外使用时，应选用锂基低温润滑脂；在湿度较大、水分较多的场合

　　应选用钙基润滑脂；在干燥、水分较少的场合，适宜选用易溶于水的钠基润滑脂。

　　2、工作温度

　　其一是使用环境的***低温度，其二是运行中可能出现的***高温度。工作温度较高时，应选择滴点较高的高温润滑脂。

　　实际***高工作温度应低于润滑脂滴点10～20℃（合成润滑脂应为20～30℃）。常用润滑脂适用的温度范围见下表。

　　3、载荷情况

　　对重载荷，应选用锥入度较小的润滑脂。在高压下工作时，除要求锥入度小以外，还要求有较高的油膜强度和挤压性能。

    【深沟球轴承】不锈钢轴承损坏失效的原因

　　缺陷断裂

　　当外加载荷超过材料强度极限而造成的零件断裂，称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当造成。

　　轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热***及局部shao伤等缺陷，

　　在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。

　　过载失效

　　应当指出，轴承在制造的过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、

　　加工过程控制中是可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在的，今后仍必须加强控制。

　　但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载引起失效。