1、定期检查为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。1.1清洗将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。1.2检查与判断1.2.1轴承的故障识别方法不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。主要的识别方法如下：a.通过声音进行识别通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。b.通过工作温度进行识别该方法属比较识别法，于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。c.通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入***或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

运用领域

通常不能接受纯轴向载荷.独特适用于那些能够发生相当大的轴挠曲或不对中的轴承，运用场合.例如精细外表、低噪音电机、汽车、摩托车、木工机械、纺织机械的传动轴、矿山机械、机电设备 、塑料机械、工作器械、、健身和运动器材及通常机械等；进入使用后期，轴承继续运转，振动和噪声开始增加，有时出现异音，但振动增加的变化比较缓慢，此时，轴承陡度值突然达到某个数值。是机械工业中运用为广泛的一类轴承.

所谓调心轴承，是指套圈滚道是球面形的，能适应内外两滚道轴心线间的有角偏差运动的轴承，主要承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷。调心轴承特性主要承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷。常用规格及适用场合

精密高速角接触球轴承的安装和拆卸方法

1、拉出法：采用专门拉具，装配时，只要旋转手柄，XEZ精密轴承就会被慢慢拉出来。首要用来接受径向载荷，也可接受少数的轴向载荷通常不能接受纯轴向载荷。装配轴承外圈时，拉具弯角应向外张开;装配轴承内圈时，拉具弯角应向内，卡于轴承内圈端面上。注重事项：1应将拉具的拉钩钩住精密轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏;2使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注重拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏;3注重防止拉钩滑脱;4拉具两脚的弯角小于90°。

2、热拆法：用于装配过盈配合的精密轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.高的接触疲劳性能    

滚动轴承运转时，滚动体在轴承内、外圈的滚道间滚动时，其接触部分承受周期xing交变负荷，多者每分钟达数万次或数十万次。推力球轴承广泛运用在工业生产机械设备行业，如轿车和机床加工等制造行业，而深沟球轴承则有更为独特的运用场所，比如说yuan油、航空航天和食品工业等。在周期xing交变应力的反复作用下，接触表面出现疲劳剥落。开始出现剥落后引起轴承的振动、噪音增大，工作温度不断上升，致使轴承***终疲劳***而不能使用。接触疲劳***是滚动轴承***的主要形式。因此，要求滚动轴承用钢应具有较高的接触疲劳强度。