电机轴承过热的原因及处理方法

　1、润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。

　　解决方法：润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，

　　而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。

　　对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。

　2、电机两侧端盖或轴承盖未装好。

　　解决方法：如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏chu轨道旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓均匀旋转紧固定。

     调心滚子轴承的润滑作用

滚子轴承是一种重要的机械元件，一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当，可以说，润滑是保证轴承正常运转的必要条件，它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。

不论采用何种润滑形式，润滑在滚动轴承中都能起到如下作用：

　（1）减少金属间的摩擦，减缓其磨损。

　（2）油膜的形成增大接触面积，减小接触应力。

　（3）确保滚动轴承能在高频接触应力下，长时间地正常运转，延长疲劳寿命，

　（4）消除摩擦热，降低轴承工作表面温度，防止shao伤。

　（5）起防尘、防锈、防蚀作用。

   动轴承异常发热原因

润滑不当造成的轴承发烧

1、轴承润滑部位设计存在先天不足：当油位在油标下刻线的时候，实际测量，轴承的***低一排滚珠刚刚接触到油面，只有当油位显示在上刻度线的情况下，才能满足运转需要。

2、润滑油管被***堵塞：由于润滑管理不严格，加油换油过程中容器较脏或者管路焊接酸洗不规范，造成焊渣铁锈等杂物进入油管、进而堵塞油孔的情况，在前期工程中比较多见。

3、润滑油（脂）变质或加油不及时：滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。

4、润滑管路的冷却器结垢堵塞，致使冷却效果变差：特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况经常遇到。

  轴承过热应该如何处理

留意掩盖暴露轴承，检查轴承时不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。假如工作中缀时，应以油纸塑胶片或相似资料覆曾机器。假如在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再以一块不起毛的布料擦干或用紧缩空气吹干。

以一面小镜子及相似牙医所用的那种探针来检查轴承之轨道面、坚持器和珠子。不可清洗加密封盖或防尘的轴承，只擦拭其外部外表即可。假如轴承呈受损情形时即需改换掉。在定期的停机颐养时期内改换轴承远比由于阵承损坏所选成的忽然停机之损失来得经济多了。